Table of Contents Table of Contents
Previous Page  55 / 68 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 55 / 68 Next Page
Page Background

55

Extrusion 4/2017

Maag Pump Systems AG

www.maag.com

Know-how in Bezug auf den Granulier-

prozess, aber auch den Zugang zu Rotor-

materialien und -geometrien.

Rund ein Dutzend Mal kann ein hoch-

wertiger Rotor von Maag nachgeschlif-

fen werden, auch hier setzt Maag Maß-

stäbe in der Industrie. Die hohe Anzahl

der möglichen Nachschliffe wird dadurch

gewährleistet, dass nur der geringste

mögliche Materialabtrag beim Nach-

schleifen erbracht wird.

Das Schliffbild, also die Geometrie der

Rotorzahnung, wird bei Maag genau auf

die Anforderungen der Kundenmateria-

lien angepasst. Dies ermöglicht einen ef-

fektiven Abschnitt von weichen, harten

oder verstärkten Materialien und redu-

ziert unter anderem den Staubanteil bei

der Granulierung und verlängert gleich-

zeitig die Lebenszeit des Rotors. Insge-

samt stehen mehr als 15 verschiedene

Schliffbilder für die unterschiedlichsten

Applikationen zur Verfügung. Maag Ro-

toren erlauben die Produktion eines qua-

litativ hochwertigen Granulates bei ho-

her Maschinenverfügbarkeit. Neben der

Vielfalt an Schliffbildern verfügt Maag

anwendungsbedingt über ein breites

Spektrum an Rotormaterialien und Ro-

torbreiten. Spezifisch kommen unter-

schiedliche Stähle wie Werkzeugstahl,

Stellit, pulvermetallurgische Stähle, aber

auch Hartmetalle bis hin zu Keramik zum

Einsatz. Effektiver Verschleißschutz, indi-

viduelle Rotorengeometrie und Schliff-

bild ergeben in der Summe leistungsfähi-

ge und wirtschaftliche Rotoren mit hoher

Verfügbarkeit. Dazu Thomas Willemsen,

VP Business Development After Sales

and Service Center: „Unsere Rotoren

werden herstellerübergreifend auf Gra-

nulieranlagen eingesetzt, weil sie nach-

gewiesenermassen öfter nachgeschliffen

werden können und eine höhere Lebens-

dauer aufweisen. Verbunden mit dem

vorhandenen Prozess Know-how ist

Maag in der Lage, den Energieeinsatz

und laufenden Kosten für Verbauchsma-

terialien zu senken. Die dadurch gegebe-

ne höhere Maschinenverfügbarkeit ver-

bessert die Kostenstruktur und den ROI

von Granuliersystemen.“

Windmöller & Hölscher KG

www.wuh-group.com

sie selbst die gesamte Kette anbieten.

Wir verfügen in allen Bereichen über

jahrzehntelange Erfahrung, die in unsere

Maschinen und umfassende Beratungs-

leistung fließt“, erklärt Steinbeck.

Im Mittelpunkt des Auftritts stand die

FFS-Anlage TOPAS SL mit dem Automati-

sierungs- und Bedienungskonzept EASY

CONTROL, das die Intelligenz der Ma-

schine steigert. „Höhere Transparenz,

einfache Bedienung und Integration der

gesamten FFS-Linie führen zu Effizienz-

und Qualitätssteigerungen in der Pro-

duktion“, erklärt Steinbeck.

EASY CONTROL bietet neben den Mo-

dulen für den Shopfloor auch neue Ana-

lysemöglichkeiten für das Management

und die Anbindung von Lieferanten und

Partnern.

„Industrie 4.0 ist weiterhin ein Trendthe-

ma im Markt. Wir zeigen unter dem Leit-

motiv Packaging 4.0 konkrete Anwen-

dungen mit Mehrwert im heutigen Pro-

duktionsalltag: Mit intelligenten Maschi-

nen, integrierten Prozessen und intuitiver

Bedienung.“

Windmöller & Hölscher ist sehr zufrie-

den mit der interpack 2017. „Als Spezia-

list für Maschinen für die flexible Verpa-

ckung ist die interpack für uns eine der

internationalen Leitmessen. Auch in die-

sem Jahr überzeugte die Messe durch

die hohe Internationalität der Besucher

und die Qualität der Gespräche“, so Ver-

triebsvorstand Peter Steinbeck.

Vorstandvorsitzender Dr. Jürgen Vutz er-

gänzt: „Kunden investieren in Effizienz

und Qualität ihrer Produktion, um vom

Wachstumsmarkt flexible Verpackungen

zu profitieren. Das merken wir an stei-

genden Besucherzahlen auf unserem

Stand, vielen interessierten Gesprächen

und nicht zuletzt guten Auftragsab-

schlüssen.“

W&H informierte auf der Messe über das

gesamte Portfolio: von Extrusionsanla-

gen über Druckmaschinen bis zu Verar-

beitungslinien. „Kunden interessiert das

Optimierungspotenzial, das ein durch-

gängiger Prozess von der Folie bis zum

Sack bietet – teils, um die Zusammen-

hänge und Auswirkungen auf Einzel-

schritte besser zu verstehen, teils, weil

Im Mittelpunkt des W&H-Auftritts

stand die FFSAnlage TOPAS SL mit

dem Automatisierungs- und

Bedienungskonzept

EASY CONTROL, das die

Intelligenz der

Maschine erhöht

Internationale Besucher und hochwertige Gespräche