Extrusion 4-2017

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Zwick GmbH & Co. KG
Verformungsgeschwindigkeit. Bei dieser
Messung werden Rohre von definierter
Länge zwischen zwei ebenen Platten auf
Druck verformt. Diese Eigenschaft wird
bei thermoplastischen Rohren üblicher-
weise nach ISO 9969, oder ASTM D
2412 gemessen, glasfaserverstärkte Roh-
re nach EN 1228. Bei Profilrohren und
Wellrohren wird wegen des Risikos der
Abflachung der Rippen unter Last die
Verformung am Innendurchmesser des
Rohres gemessen. Hierfür hat Zwick ei-
nen speziellen Wegaufnehmer entwi-
ckelt, der fest an der Prüfmaschine ins-
talliert ist und sich einfach im Rohr plat-
zieren lässt.
Die Messung der Ringflexibilität kann im
gleichen Versuchsaufbau erfolgen. Sie
beschreibt die Fähigkeit eines Rohres, ei-
ner Verformung ohne strukturelle Be-
schädigung zu widerstehen.
Die Prüfung nach ISO 13968 wird bis
zum Versagen des Rohres, oder bis zu ei-
ner Verformung von 30% des Außen-
durchmessers durchgeführt. Die Steue-
rung der Prüfabläufe mit den testXpert III
Standard-Prüfvorschriften macht die Ver-
suchsdurchführung sehr komfortabel.
Zwick hat eine Materialprüfmaschine
für die Druckprüfung an thermoplasti-
schen Rohren bis zu einem Durchmesser
von 3,50 m entwickelt. Die Steuerung
des Prüfablaufs mit Hilfe von Standard-
Prüfvorschriften erlaubt eine einfache
und zuverlässige Versuchsdurchführung.
Thermoplastische Rohre sind in der In-
dustrie weit verbreitet. Zudem werden
sie für Kabelkanäle und Abwasserleitun-
gen eingesetzt. Um die Auswirkungen
externer Kräfte zu überprüfen, sind ge-
naue Messungen nach definierten Nor-
men vorgeschrieben. Zwick deckt mit
seinen Prüfmaschinen den gesamten
Kraftbereich zur Prüfung gängiger Rohr-
durchmesser ab. Aktuellste Entwicklung
ist eine kundenspezifische Lösung auf
Basis einer verlängerten, elektromecha-
nischen Prüfmaschine Z330E (max. Prüf-
kraft 330 kN), für die Prüfung von Roh-
ren mit einem Durchmesser von bis zu
3,5 m.
Zu den zentralen Prüfparametern zählen
Ringsteifigkeit und Ringflexibilität. Die
Ringsteifigkeit beschreibt den Wider-
stand eines Rohres gegen eine radial ein-
wirkende externe Kraft bei konstanter
Größte Rohr-Prüfmaschine der Welt
Prüfung von Rohren mit einem
Durchmesser von bis zu 3,5 m
AZO GmbH – Co. KG
Bild 3: AZO®Plus die neue Informationsplattform von AZO
flexibel einsetzbar. Durch die Modultech-
nik können eingesetzte Stationen, bei
sich ändernden Produktionsbedingun-
gen, mit minimalem Aufwand angepasst
werden. ( )
AZO®Plus – Das Plus an Information:
Alles auf einen Blick – die neue Informa-
tionsplattform von AZO stellt wichtige
Informationen über Maschinen und Sys-
teme bereit. Der Kunde kann das ge-
suchte Bauteil mit einem RFID oder QR-
Code Leser identifizieren und in einer
einzigen Anwendung alle relevanten Da-
ten erhalten: Bedienungs- und War-
tungsanleitungen, Elektropläne, Zertifi-
kate und andere wichtige Dokumente,
Einbauvideos, Online-Shop für Ersatzteile
und vieles mehr.
Im Ausblick auf Industrie 4.0 lassen sich
noch weitere Möglichkeiten der
AZO®Plus Plattform erkennen. So könn-
ten mit einer Schnittstelle zur Anlagen-
steuerung Produktionsdaten der Anlage
in Echtzeit angezeigt werden und vieles
mehr. ( )