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Extrusion 4/2017

Rohstoffe

Der Biokunststoffspezialist FKuR

präsentierte auf der Interpack

2017 sein aktualisiertes Portfolio

biobasierter Thermoplast-

Compounds für die Herstellung

von Folien, Profilen und Form-

teilen. Dabei stellte das Unter-

nehmen eine Reihe neuer

Produkte mit gesteigertem

Potenzial zur Ressourcen-

schonung in den Mittelpunkt.

Methode transparent für den Endkun-

den darstellbar. Seine Verarbeitungs-

und Anwendungseigenschaften entspre-

chen denen vergleichbarer erdölbasierter

PP-Werkstoffe.

Terraprene

®

– Biobasierte Elastizität:

Mit Terraprene

®

hat FKuR den Einsatz bio-

basierter Rohstoffe jetzt auch auf die Pro-

duktgruppe der thermoplastischen Elasto-

mere (TPE-S) erweitert, dabei beträgt der

Anteil an nachwachsenden Rohstoffen je

nach Type bis zu 80 Prozent. Die Leis-

tungsmerkmale und Resistenzeigenschaf-

ten der neu entwickelten biobasierten Ty-

pen entsprechen weitgehend oder ganz

denen ihrer petrochemischen Pendants.

Sie eignen sich für Spritzguss- oder Extru-

sionsanwendungen. Die verfügbaren Ter-

raprene

®

Standardtypen decken ein brei-

tes Spektrum an Shore-Härten im Bereich

von A 20 bis D 40 ab. Darüber hinaus sind

individuelle Anpassungen nach Kunden-

wunsch möglich.

Fokus auf Ressourcenschonung und

Kompostierbarkeit

D

azu tragen Compounds mit höhe-

rem Anteil an nachwachsenden Roh-

stoffen ebenso bei wie Produkte mit ver-

besserten mechanischen Eigenschaften,

die es ermöglichen, Foliendicken zu ver-

ringern. Weitere aktuelle Ergänzungen

des Produktprogramms von FKuR zeich-

nen sich durch ihre zertifizierte Kompos-

tierbarkeit im heimischen Komposthau-

fen aus. Ein spezielles Highlight setzte

FKuR durch das neue biobasierte TPE na-

mens Terraprene

®

.

Bio-Flex

®

FX – für dünne biologisch

abbaubare Folien ohne Eigenschafts-

verluste:

Eine vollständige biologische

Abbaubarkeit (gem. EN 13432) ist das

Hauptmerkmal der flexiblen Bio-Flex

®

Biopolymer-Compounds von FKuR, die

sich durch ihre hohe Festigkeit und Zähig-

keit auszeichnen. Zu den Hauptanwen-

dungen von Bio-Flex

®

FX 1120 gehören

dünnwandige Beutel, insbesondere Bio-

abfallbeutel, die gegenüber Stärkecom-

pounds, durch erhöhte Wasserbeständig-

keit, einen hohen Rückhalt von Feuchtig-

keit ermöglichen. Mit einem Anteil an

nachwachsenden Rohstoffen von über

50 Prozent erfüllt dieser Typ die Vorgaben

der Deutschen Bioabfallverordnung.

Die neuen Bio-Flex

®

Compounds der Ty-

penreihe F 18xx und FX 18xx eignen sich

zur Herstellung dünnwandiger Folien,

die im Gartenkompost vollständig ab-

bauen. Das Vinçotte Zertifikat „OK Com-

post HOME“ bestätigt nicht nur diese Ei-

genschaft, sondern darüber hinaus erfül-

len die meisten Typen auch die Vorgaben

des Artikels 75 des französischen Ener-

Zur Interpack 2017 präsentierte FKuR eine Vielzahl neu- und weiterentwickelter

Biopolymer-Compounds für die Herstellung ressourcenschonender Folien sowie von

Hart- und Weichverpackungen (Bild © FKuR)

giewende-Gesetzes (Loi sur la transition

énergétique). Diese neuen Compounds

bieten ebenfalls eine, für Bio-Flex

®

typi-

sche, hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Neben Bioabfallbeuteln, sind auch An-

wendungen wie Mehrwegtüten, Hemd-

chentragetaschen für die Obst- und Ge-

müsetheke, Mulchfolien und andere Ver-

packungen möglich. Die Gemeinsamkeit

aller Bio-Flex

®

Typen ist die gute Verar-

beitbarkeit auf bestehenden konventio-

nellen PE Extrusionsanlagen.

Biograde

®

und Terralene

®

PP – Ge-

steigerte Ressourcenschonung im

Spritzguss und in der Profilextrusion:

Mit neuen Biopolymer-Compounds auf

Basis von Celluloseacetat (Biograde

®

)

bzw. Polypropylen (Terralene

®

) erweitert

FKuR die Möglichkeiten zur Reduzierung

fossiler Rohstoffe bei der Herstellung von

Formteilen sowie Extrudaten. Die Terrale-

ne

®

PP Typen von FKuR sind neuentwi-

ckelte Polypropylen-Compounds für

Spritzguss und Extrusion, die teilweise

auf nachwachsenden Rohstoffen basie-

ren. Der Anteil nachwachsender Roh-

stoffe der verschiedenen Typen liegt bei

circa 35 Prozent und ist mittels der C-14-

FKuR Kunststoff GmbH

Siemensring 79, 47877 Willich, Germany

www.fkur.com