Extrusion 4-2017

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Extrusion 4/2017
SIKORA AG
Bruchweide 2, 28307 Bremen, Germany
ENNO STAPEL Produktmanager Purging Compounds
E-Mail: | Tel.: +49 (0)40 369688-46
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Das Konzept des PURITY SCANNERs mit der optischen und
Röntgen-Pellet-Inspektion und der automatischen Sortierung
hat zweifellos neue Möglichkeiten eröffnet und ist heute welt-
weit erfolgreich im Einsatz. Erstmals wurde auf der
K 2016 der PURITY SCANNER ADVANCED präsentiert, dessen
flexibles Kamerasystem auf spezielle Anwendungsgebiete kon-
zentriert ist. Wahlweise kommen beim PURITY SCANNER
ADVANCED optische High-Speed-Kameras sowie Röntgen-,
Farb- und Infrarotkameras zum Einsatz.
1. Röntgenkamera
Zur Detektion von Kontaminationen innerhalb der Pellets ver-
fügt der PURITY SCANNER ADVANCED serienmäßig über eine
Röntgenkamera, die zum Beispiel metallische Verunreinigun-
gen ab 50 µm sicher aufspürt.
2. Optische Kamera
Wie der PURITY SCANNER bietet auch der PURITY SCANNER
ADVANCED zuverlässige optische Kameras, die Verfärbungen,
Verbrennungen und andere Verunreinigungen auf der Pellet-
oberfläche detektierten.
3. Farbkamera
Durch den Einsatz einer Farbkamera im PURITY SCANNER
ADVANCED ist das Gerät in der Lage, fremde, andersfarbige
Pellets sowie Farbabweichungen zuverlässig auszusortieren.
4. Infrarotkamera
In Werken, in denen unterschiedliche Materialien mit ähnlichen
äußeren Merkmalen verarbeitet werden, ist der Einsatz einer In-
frarotkamera sinnvoll. Die Hyperspektralkameras bestrahlen
den Pelletfluss mit einem breitbandigen Licht, um anschließend
die Ergebnisse bestimmter Frequenzen zu analysieren und so
Kreuzkontaminationen zu detektieren.
Flexible Camera System for all Requirements:
With the presentation of the PURITY SCANNER for inspection
and sorting of plastic material at the K 2013, the attention of
the SIKORA research and development department was direc-
ted to application areas, which have not been in the focus
during the development of the system in 2011. Originally
aimed at requirements of the cable industry – especially for
the manufacturing of high-voltage cables, where cross-link-
able PE is mostly used – it became quickly clear at the K 2013
which requirements regarding purity also exist in other indus-
tries.
Accordingly, from 2013 to 2016 hundreds of discussions were
held with plastic manufacturers, compounders and consumers
from different industrial branches and several tons of plastics
were tested in SIKORA’s own clean room laboratories under
near-production conditions.
The English version will be available online in our issue
EXTRUSION International 3-17: