Extrusion 4-2017

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18 Branche Intern Extrusion 4/2017
EREMA Group
Anwendungsfeld für Rezyklate aus Post
Consumer Material. Der neue SW Direct
Flow, die Schmelze-Filtration für leichte
Verschmutzungen, hat hingegen Verbes-
serungen im Recycling von Produktions-
abfällen herbeigeführt. Auf der K 2016
lieferte EREMA schließlich mit einem
Smart Factory Paket die Lösung für die
zukünftigen Herausforderungen seiner
Kunden. Dahinter stehen die online-
Qualitätsüberwachung von Farbe und
MVR-Wert sowie das erste Manufactu-
ring Execution System für die Extrusions-
branche.
Die Summe dieser Innovationen führte
zu einem bemerkenswerten Anstieg der
Auftragseingänge. Alleine der maschi-
nenbezogene Auftragseingang zwischen
Oktober und März stieg um 50 Prozent
Die EREMA Gruppe erzielte dank eines
fünfprozentigen Umsatzplus einen kon-
solidierten Umsatz von 138 Mio. Euro im
Geschäftsjahr 2016/17. Die beiden jun-
gen Schwesterunternehmen PURE LOOP
und UMAC können bereits ein starkes
Umsatzergebnis kurz nach ihrer Grün-
dung aufweisen.
Die EREMA GmbH, Hersteller von Kunst-
stoffrecycling-Anlagen und -Technolo-
gien, präsentierte in allen drei Recycling-
Sparten technische Erneuerungen. Das
Highlight im PET Recycling war das neue
Recyclingsystem Vacurema Inline Pre-
form, welches gemeinsam mit Sipa ent-
wickelt wurde. Diese Errungenschaft er-
möglicht eine direkte und flexible Verar-
beitung von gewaschenen PET Flakes zu
Preforms. Im Bereich Post Consumer Re-
cycling wurde neben der Intarema
RegrindPro für Mahlgut zusätzlich erst
im Herbst der ReFresher vorgestellt. Der
thermisch-physikalische Reinigungspro-
zess des ReFreshers entfernt selbst mi-
grierte Gerüche und erweitert damit das
Rekordergebnis
gegenüber dem Vergleichszeitraum des
vorigen Geschäftsjahres.
Manfred Hackl blickt positiv in das kom-
mende Geschäftsjahr: „Durch die sehr
guten Auftragseingänge der letzten Mo-
nate starten wir zuversichtlich in das Ge-
schäftsjahr 2017/18. Unser Erfolgsrezept
lautet auch weiterhin: verlässliche Tech-
nik kombiniert mit innovativen Ideen.“
Manfred Hackl, CEO EREMA Group:
„Wesentlicher Erfolgsfaktor des
positiven Umsatzergebnisses im
vergangenen Geschäftsjahr ist
sicherlich der ungebremste
Innovationsgeist innerhalb der
EREMA Gruppe.“
(Photo credit: EREMA)
Auditierung, Qualitätssicherung, Prüf-
mittel, SixSigma, Lean Management und
Softskills angeboten. Das Besondere dar-
an: Das SKZ ist Spezialist für Kunststoffe.
Und genau das spiegelt auch das neue
Lehrgangskonzept wider. Der Schwer-
punkt liegt auf der Kunststoffbranche,
sodass die Inhalte einen praktischen Be-
zug zur täglichen Arbeit aufweisen und
so unmittelbar im Betrieb umgesetzt
werden können. Das SKZ möchte hier
nicht nur Wissen, sondern Fähigkeiten
Eigenes Lehrgangsprogramm im SKZ
Die Bedeutung von Qualitätsmanage-
mentsystemen, der Qualitätssicherung
und entsprechender Werkzeuge steigt
zunehmend. Dieser Entwicklung wird
das SKZ nun durch ein eigenes Lehr-
gangsprogramm mit dem Fokus auf der
Verarbeitung von Kunststoffen gerecht.
Im zweiten Halbjahr 2017 werden neue
Lehrgänge für Qualitätsmanagement,
Qualität im Zentrum vermitteln. Angeboten wird unter ande-
rem ein modulares Ausbildungskonzept
zum „Lean Kunststoff-Praktiker.“ Dieses
besteht aus den drei Modulen Lean-
Grundlagen, Shopfloor-Management und
KVP/Problemlösungstechniken. Nach er-
folgreich bestandener Prüfung gibt es
das begehrte Zertifikat. Auf dieser Basis
kann man aufbauen und sich weiter
qualifizieren über den Lean-Kunststoff
Coach bis hin zum Lean-Kunststoff Ex-
perten.
Lean-Management, also das Verschlan-
ken von Prozessen und die Vermeidung
von Verschwendung ist dabei nur eins
von vielen spannenden Themen. Qualifi-
zieren kann man sich am SKZ zukünftig
auch zum Qualitätsmanagement-Beauf-
tragten und internen Auditor für die
Kunststoffindustrie sowie zum SixSigma
Yellow, Green und Black Belt. Zusätzlich
gibt es weitere Themen zu Qualitäts-
Lehrgangsinhalte am SKZ haben immer
einen praktischen Bezug, der direkt in
die Praxis umgesetzt wird