Extrusion 6-2016

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Fraunhofer-Institut für Betriebsfestig-
keit und Systemzuverlässigkeit LBF
Bartningstr. 47, 64289 Darmstadt, DE
Halle 7,
Stand SC01
wird das Granulat verdichtet und in das
freie Volumen gepresst. Anschließend
wird in dieses vorkompaktierte Volumen
massiv Energie durch weitere plastische
Deformation eingebracht.
Diese Vorgänge dauern bei einer
Schneckendrehzahl von 1200 Umdre-
hungen pro Minute nur rund fünf Milli-
sekunden. Neben der plastischen Defor-
mation im Zwickelbereich kommt es
auch zu einer Kompression vor der akti-
ven Flanke. Die LBF-Wissenschaftler
konnten auch klarstellen, dass neben
den Materialeigenschaften vor allem
geometrische Aspekte wie beispielsweise
die Granulatgröße und -form sowie das
freie Volumen im Knetblockbereich ei-
nen wesentlichen Einfluss auf das Auf-
schmelzen haben. Die Quantifizierung
erfolgt mit einer hochauflösenden Dreh-
momentenmessung.
Neben der Quantifizierung der unter-
schiedlichen Mechanismen liegt eine
weitere Herausforderung für das Fraun-
hofer LBF auch in der Abbildung eines
für den Anwender praktikablen Modells.
In dieser Frage arbeitet das Institut eng
mit der Kunststofftechnik Paderborn
(KTP) zusammen. Durch die Kopplung
beider Kompetenzen kann ein direkter
Mehrwert für die Compoundier-Industrie
erzielt werden.
ZUMBACH Electronics
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Booth 10 / E41
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