Table of Contents Table of Contents
Previous Page  42 / 68 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 42 / 68 Next Page
Page Background

Coextrusionskombination für

Profilproduktion im Doppelstrang

Robuster 32D Extruder für wirtschaft-

liche und leistungsstarke Coextrusion

umgerüstet

„Mit unserem Konzept der Doppel-

strang-Coextrusion haben wir eine Spe-

zialanforderung von Schüco erfüllt“,

sagt Marc Stramm, Vertriebsbeauftragter

für Deutschland bei KraussMaffei

Berstorff. „Die seit mehr als zehn Jahren

als Einzelextruder laufende Maschine

wurde dabei in die neue, effiziente und

leistungsstarke Doppelstrangextrusions-

anlage integriert, die coextrudierte Fens-

terprofile mit einer hohen Ausstoßleis-

tung von 700 bis 800 kg/h produziert“,

so Stramm weiter. Der Hauptextruder

bereitet das Material mit höherem Recy-

clat- oder Füllstoffanteil für die Innen-

schicht auf. Die beiden Coextruder (als

Huckepack-Modelle ausgeführt) liefern

im Doppelstrang die Außenschicht mit

einer Leistung von bis zu 200 kg/h je

Strang.

Mit der Implementierung der C6-Steue-

rung ist die Anlage bezüglich der Rege-

lung und Überwachung auf dem neue-

sten technischen Stand; eine zuverlässige

Produktion gerade hinsichtlich der im

Verbund produzierenden Extruder sowie

der Nachfolgeaggregate ist damit ge-

währleistet.

„Wir setzen seit vielen Jahren die Dop-

pelschneckenextruder von KraussMaffei

Berstorff zur Profilextrusion ein“, betont

Joachim Papenheim, Leiter Supply Chain

bei Schüco Polymer Technologies KG.

„Die Maschinen sind höchst kompakt

und robust und wir sind überzeugt, mit

der überarbeiteten Konstellation weiter-

hin so zuverlässig, störungsfrei und vor

allem wesentlich leistungsfähiger produ-

zieren zu können“, erklärt Papenheim.

Bewährte Partnerschaft mit Greiner

Extrusion Group

Die Werkzeuge liefert Greiner Extrusion

Group, einer der führenden Werkzeug-

hersteller weltweit, mit dem Krauss-

Maffei Berstorff seit Jahren eine sehr gute

Zusammenarbeit pflegt und den Kunden

damit neben verfahrenstechnischer Kom-

petenz auch System-Know-how bietet.

OEE Plus für ein Mehr an

Wirtschaftlichkeit

KraussMaffei Berstorff ist permanent

bestrebt, erfolgreiche Anlagenkonzepte

Ein langjähriger KraussMaffei

Berstorff Kunde, Schüco Poly-

mer Technologies KG, wird

Anfang dieses Jahres eine

Coextrusionskombination im

Doppelstrang im Werk

Weißenfels in Betrieb nehmen.

Bei diesem Projekt wurde ein

bereits seit über zehn Jahren

laufender Doppelschnecken-

extruder KMD 114-32/P in eine

neue Coex-Kombination

integriert, die zudem mit zwei

konischen Maschinen

KMD 63 K/P ausgestattet ist.

weiter zu optimieren, die das Wirtschaft-

lichkeitspotential der Produktionsprozes-

se deutlich steigern. Das Unternehmen

wird damit dem wachsenden Anspruch

der Verarbeiter nach maximaler Anlagen-

verfügbarkeit, optimaler Produktqualität

und höchster Leistungen gerecht. Mit

OEE Plus bietet KraussMaffei Berstorff

seinen Kunden hochwertigen Lösungen

zur Steigerung der Gesamtanlageneffi-

zienz (Overall Equipment Efficiency –

OEE).

Doppelschneckenextruder KMD 114-32/P in Monoextrusion vor und nach dem

Upgrade mit zwei konischen Coextrudern in Doppelstrang und

C6-Steuerung (Bild: KraussMaffei Berstorff)

42

Extrusionstechnologie

Extrusion 2/2017

KraussMaffei Berstorff

Standort München:

Krauss-Maffei-Str.2,

80997 München, Germany

www.kraussmaffeiberstorff.com, www.kraussmaffeiberstorff.com/oeeplus www.schueco.com www.greiner-extrusion.com