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Zwei-Kreis-Drucklufttrockner bieten vielfältige Möglich-

keiten zur Energieeinsparung und -rückgewinnung

Bei Adsorptionstrocknern wird zur Erzeugung der Trockenluft ein Molekular-

sieb eingesetzt, welches anschließend mit Hilfe von Wärme wieder entfeuch-

tet wird. Diese wird teilweise in die Umgebung abgelassen, der andere Teil

wird dazu verwendet, um die Trockenluft aufzuheizen. Das Potential dieser

Systeme in Hinblick auf eine mögliche Energierückgewinnung ist damit aus-

geschöpft. Bei Drucklufttrocknern hingegen stehen diesbezüglich

je nach

kundenseitigen Voraussetzungen

eine Reihe von Möglichkeiten bis hin zu

förderfähigen Lösungen gemäß dem Kraft-Wärme-Kopplungsgesetz (KWKG)

zur Verfügung. Aufgrund ihres patentierten Prinzips schneiden die Zwei-

Kreis-Druckluft-Systeme von FarragTech mit Blick auf Energieverbrauch und

laufende Kosten ohnehin sehr gut ab. In Kombination mit einer räumlich

erhöhten Installation, einer guten Auslastung des Kompressors, einem inte-

grierten Wärmetauscher oder einer externen Energierückgewinnungsbox

falls als Nebenprodukt im Betrieb ein Medium mit der entsprechenden Tem-

peratur zur Verfügung steht

lassen sich darüber hinaus erhebliche Einspa-

rungen erzielen. Handelt es sich bei der Anwendung um einen Blasprozess,

kann im optimalen Fall sogar eine Null-Energie-Bilanz angenommen werden.

W

ährend eine zusätzliche Energie-

rückgewinnung bei Adsorptions-

trocknern nicht sinnvoll ist, da die zu-

rückgewonnene Wärme bereits teilweise

zum Aufheizen der Trockenluft genutzt

wird, bieten Drucklufttrockner eine Viel-

zahl von Ansatzmöglichkeiten: Im Ver-

gleich zu einem einfachen Druckluft-

Kombination mit Wärmetauschern

reduziert Gesamtenergiekosten

trockner lässt sich beispielsweise mit

dem Zwei-Kreis-System von FarragTech

bereits bei einem Fassungsvermögen des

Trocknungsbehälters von nur 40 l auf-

grund des geringeren Druckluftver-

brauchs pro Stunde 1 kW Energie spa-

ren. Angenommen, es handelt sich um

die Trocknung von Polyamid bei maxima-

lem Materialdurchsatz und der Strom-

preis liegt bei 0,21 EUR/kWh, dann ent-

spräche die Einsparung bei einer Be-

triebszeit von 5.600 h im Jahr (Zwei-

Schicht-Betrieb) 1.176 EUR. Bei einem

Fassungsvermögen des Behälters von

160 l sind es bei gleichen Rahmenpara-

metern sogar 5.410 EUR. Die Einsparpo-

tentiale liegen dabei im Schnitt bei rund

70 Prozent, da das Material im oberen

Teil des Behälters durch erhitzte Umge-

bungsluft, die praktisch nichts kostet,

vorgewärmt wird. Der eigentliche Trock-

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Peripherie

Extrusion 2/2017

Die Zwei-Kreis-Drucklufttrockner der

CARD-Serie von FarragTech schlagen

Adsorptionstrockner hinsichtlich der

Energiebilanz ohnehin auf lange Sicht.

Darüber hinaus bieten sie zudem

verschiedene Möglichkeiten zur Ener-

gierückgewinnung und -optimierung.

Allein eine Positionierung weiter oben

im Raum reduziert den Bedarf an

zusätzlicher Heizleistung um rund

10 Prozent

(

Alle Bilder, Quelle: FarragTech

)

Das CARD R-System, eine Kombination aus Trocknungsbehälter und Druckluft-

kompressor mit Wärmetauscher, gewinnt die Wärme, die Druckluft als Neben-

produkt liefert und die üblicherweise an die Umwelt abgegeben wird, zurück und

nutzt sie zum Vorheizen im Prozess- beziehungsweise Sekundärkreislauf