Extrusion 6-2017

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Extrusion 6/2017

➠

Maag

www.maag.com

dung von fünf verschiedenen Siebkavitä-

ten im gleichen Siebwechslergehäuse er-

laubt: rund, oval, gebogen, Disk und

Kerze.

• Das bewährte WSG-Trockenschnitt-

Stranggranuliersysteme mit PRIMO E-

Granulatoren produziert zuverlässig Zy-

linder- und Mikrogranulat bester Qualität

und guter Verwendbarkeit auf nachfol-

genden Maschinen. Variable Systemkon-

figurationen lassen sich jedem Produkti-

onsbedürfnis anpassen und bieten da-

durch höchste Flexibilität bei Produkt-,

und Farbwechsel.

• Die Mühleneinheit einer Pulvermühle

REX basicPLUS, bestehend aus der Mahl-

kammer mit patentierten Einwegmahl-

Neueste Systemlösungen aus einer

Hand:

Maag steht heute als Marke für vier er-

folgreiche und renommierte Unterneh-

men: Maag Pump Systems, Automatik

Plastics Machinery, Gala Industries und

Reduction Engineering Systems haben

sich zusammengeschlossen, um die Kun-

den in der Kunststoffindustrie besser zu

unterstützen.

Höhepunkt auf dem Maag Messestand

ist der neue PEARLO

Unterwassergranu-

lator: Entwickelt für die Produktion von

kugelförmigem Granulat für zum Bei-

spiel Polymere, Compounds, Masterbat-

ches, technische Kunststoffe, Bio- und

Naturfaserwerkstoffe, thermoplastische

Elastomere, Heißschmelzkleber und

Gummirohstoffe bei Kapazitäten von bis

zu 36.000 kg pro Stunde.

Zudem stellt Maag folgende Produkte

auf der Fakuma 2017 aus:

• Die neue x6 class Zahnradpumpe bietet

eine höhere volumetrische Effizienz und

Druckbelastbarkeit, sodass sie bei niedri-

gen Drehzahlen, Scherraten und Tempe-

raturen betrieben werden kann. Dies

führt zu einer niedrigeren Verweilzeit und

einem geringeren Energieverbrauch bei

gleichzeitig besserer Produktionsrate, Po-

lymerqualität und Pumpenlebensdauer.

• Siebwechsler der Baureihe CSC basie-

ren auf einer Doppelkolbenkonstruktion,

die eine genaue Anpassung der Filterein-

heit an die spezifischen Prozessanforde-

rungen des Nutzers sowie die Verwen-

Maag

A6-6202

scheiben, Antrieb, Dosiereinheit und

Steuerung, veranschaulicht die Vorteile

der Pulvermühlen aus dem Hause Maag,

die für viele Materialien und Durchsatz-

bereiche verfügbar sind.

„Unsere Systeme sind zum Vorteil der

Anwender als Komplettlösung aus einer

Hand ausgelegt, alle Komponenten

stammen von Unternehmen aus der

Maag-Gruppe. Diese sind darauf ausge-

richtet, dem Kunden mit absoluten Spit-

zenprodukten und optimalem Kunden-

dienst immer den bestmöglichen Mehr-

wert zu bieten,“ sagt Alaaddin Aydin,

VP/GM Maag Germany.

PEARLO

Unterwassergranulator

compounds erweitert. Bei der Weiterent-

wicklung der Pultrusionstechnologie ha-

ben die Sinziger alle maßgeblichen Anla-

genkomponenten überarbeitet und opti-

miert. „Besonderen Wert haben wir bei

diesem Entwicklungsprojekt auf die Pro-

duktqualität der zu fertigenden LFT-

Compounds, ein wirtschaftlichen Ferti-

gungsprozess sowie ein hohes Maß an

Flexibilität gelegt“, erklärt Dieter Groß,

Geschäftsführer der FEDDEM. Für dieses

Projekt stand die gemeinschaftlich mit

der AKRO-PLASTIC entwickelte ICX

ICX

-Technology um LFT-Prozess

erweitert:

FEDDEM stellt erstmals auf der Fakuma

ein Anlagenkonzept zur Herstellung von

LFT-Compounds auf Basis der Pultrusi-

onstechnik vor. Mit dieser LFT- Technolo-

gie wird das bereits auf der K 2016 vor-

gestellte Konzept ICX

-Technology um

einen wichtigen Baustein zur weltweiten

Herstellung hochwertiger Kunststoff-

FEDDEM

A6-6217

Technology (Innovative Compoundier-

und Extrusionstechnologie) zur Lieferung

kompletter Compoundieranlagen Pate.

Hierbei setzt man den Fokus auf den

Nutzen für die Kunden: „Hohe Com-

poundqualität und Flexibilität zu einem

wettbewerbsfähigen Preis bei kurzen Re-

aktionszeiten“, fasst Dieter Groß das

Konzept zusammen. Unabhängig vom

Produktionsstandort seiner Kunden lie-

fert FEDDEM eine weltweit gleiche Anla-

gentechnik ‘

Made in Germany

’, die es

seinen Kunden ermöglicht, eine identi-