Extrusion Russian Edition 3-2020

ЭКОНОМИКА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА 44 ЭКСТРУЗИЯ 3/2020 В связи с изменением климата, за- грязнением окружающей среды, ростом численности населения и за- висимости от ресурсов индустрии переработки пластмасс как с эко- логической, так и с экономической точки зрения назрела необходимость в переходе с линейных процессов на экономику замкнутого цикла. По дан- ным Plastics-Europe, за период с 2006 по 2016 год количество собранных отходов пласт- массовой упаковки выросло на 12% (с 14,9 до 16,7 млн т). Не прекращается постоянный рост производства пластмасс и изделий из них по всему миру. Все это делает необходи- мым усовершенствование концепции рециклинга и модели бизнеса в данном секторе в соответствии с современным требованиям. Одной из возможностей для создания замкнутого цикла переработки пластмасс, которая до сих пор редко исполь- зовалась, является химическая переработка пластиковых отходов. За счет термически инициированного процесса макромолекулы пластиков распадаются на отдельные макроэлементы, а затем и на мономеры. Однако не все полимеры после термического разложения могут стать сырьем для повторной полимери- зации. В результате терморазложения образу- ются полиолефины, парафины, светлые не- фтепродукты и газы. Примерами полимеров, которые при повышенной температуре вновь разлагаются на свои мономерные звенья, яв- ляются полиметилметакрилат (ПММА) или полистирол (ПС). Затем мономеры могут вновь использоваться для синтеза пластмассы без риска того, что вредные примеси или уменьшенная длина цепи повлияют на качество продукции. Именно этой теме посвящен научно-исследовательский проект «BMBF ResolVe: химический рециклинг полисти- рола за несколько технологических операций». Сначала из отходов, выбираемых из «желтых мешков», производится чистосортныйПС для последующего процесса переработки. Помимо очистки и сортировки этот этап включает измельче- ние, чтобыматериал можно было подавать в двухшнековый экструдер. На втором этапе происходит термическое разло- жение измельченных полистирольных отходов на мономеры и олигомеры, а также отведение летучих соединений. Если во время промышленной переработки первичного ПС вы- ход конденсата многокомпонентного газа достигает 65%, то при использовании фракции ПС из «желтых мешков» этот показатель составляет лишь около 40%. После фракционной перегонки конденсата мономеры стирола повторно исполь- зуются для изготовления нового ПС. Institut fuer Kunststoffverarbeitung (IKV) www.ikv-aachen.de В рамках научно-исследовательского проекта BMBF ResolVe Институт переработки пластмасс (IKV) при Рейнско-Вестфальском техническом университете Ахена (RWTH Aachen) совместно с партнерами по проекту разработал метод химического рециклинга полистирола. Сырьем стали отходы полистирольной упаковки из «желтых мешков», а конечным продуктом — полимерный материал, изготовленный из полученных мономеров. Тем самым удалось замкнуть цикл и внести важный вклад в решение проблемы экологичного обращения с пластмассовыми изделиями. Замкнутый цикл переработки полистирола НАША СПРАВКА В Германии, Австрии и некоторых других странах мусорный мешок (или контейнер) желтого цвета ис- пользуется для сбора отходов упаковки, которые могут быть подвергнуты вторичной переработке. Перечень допустимых видов упаковки приводится на самом меш- ке. Данная система позволяет упростить сортировку отходов, в том числе автоматическими линиями. Лабораторный компаундер (фото: IKV/Froels)