Table of Contents Table of Contents
Previous Page  38 / 52 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 38 / 52 Next Page
Page Background

Важны время пребывания в зоне с высокой темпера-

турой, распределение воздуха и поток материала в ре-

зервуаре. Когда гранулят в центре резервуара

движется быстрее, чем по краям, возникает ворон-

кообразный поток материала. Узкий и высокий ре-

зервуар позволяет устранить это явление и

гарантирует быстрое прохождение и равномерное рас-

пределение воздуха.

Альтернативный выбор сушилки

По принципу действия предлагаемые сушилки можно

разделить на две группы: ковекционные и радиацион-

ные. Типичными представителями конвекционных

сушилок являются сушилки для сушки горячим воз-

духом, сухим воздухом или вакуумные сушилки; при-

мером радиационных сушилок могут служить

инфракрасные сушилки. Конвекционные сушилки

передают тепловую энергию в высушиваемый мате-

риал с помощью воздуха, который затем отводит

наружу влагу, содержащуюся в материале. Радиа-

ционные сушилки передают энергию в высушивае-

мый материал посредством электромагнитных волн,

которые нагревают материал. Однако и в сушилках данного

типа влага отводится потоком воздуха.

Решающее значение для выбора типа сушилки имеют свойства

перерабатываемого материала по отношению к влаге, содержа-

щейся в воздухе: является ли пластик гигроскопичным или не-

гигроскопичным? Содержит ли пластик наполнители или

армирующие материалы, которые, в свою очередь, могут по-

глощать влагу?

Сушилки для сушки горячим воздухом зачастую состоят из не

более чем одного вентилятора, нагревателя и регулятора тем-

пературы, и представляют собой старейшую и самую простую

технологию для удаления влаги из гранулята с помощью горя-

чего окружающего воздуха.

Сушилки данного типа хорошо подходят для негигроскопич-

ных или слабо гигроскопичных пластиков. Они используются

для предварительного нагрева материала и удаления поверх-

ностной влаги. Поскольку они работают с окружающим возду-

Обратная связь по скорости вращения

Исполнительная

команда

Центр управления

двигателями

Главный

компьютер

При весовом

несинхронном

дозировании отдельные

компоненты дозируются

один за другим,

при этом в весовой

емкости измеряется

увеличение веса

(gain-in-weight)

(фото: motan-colortronic)

Блок-схема дифференциального дозирования. Определение потери веса

(Loss-in-weight) в резервуаре дозирующего устройства осуществляется в

режиме реального времени с помощью весовой ячейки с очень короткими

интервалами времени (фото: motan-colortronic)

хом, эффективность их действия зависит от влажности после-

днего и, таким образом, от фактических погодных условий.

Поэтому при одинаковой температуре сушки её результаты

летом и зимой будут различаться. Сушилки для сушки горячим

воздухом не позволяют достичь низких значений остаточной

влажности.

Сушилки для сушки сухим воздухом подходят для любых

пластиков. Различают два варианта технологии: сушка обезво-

женным воздухом, поступающим из осушителя воздуха (ад-

сорбционный метод сушки), или редуцированным сжатым

воздухом. Адсорбционные сушилки работают в замкнутом кон-

туре. Предварительно обезвоженный горячий воздух про-

пускается через гранулят в воронке сушилки и отбирает у него

влагу. Затем воздух, теперь уже содержащий влагу, напра-

вляется в специальные резервуары с сушильным агентом. В па-

тронах с сушильным агентом вода адсорбируется и удаляется с

помощью отдельного процесса регенерации. Десорбция моле-

кул, то есть регенерация молекулярного сита, происходит при

температуре от 200°С до 300°С. Это процесс очень энергоемкий.

Количество необходимых циклов регенерации зависит от влаж-

ностной нагрузки, то есть от влажности гранулята и темпера-

туры точки росы, которую необходимо достичь. Эффективной

мерой для ограничения потребления энергии в существующих

системах является использование регенерации в зависимости

от точки росы. При разработке сушилок фирмой SIMAR суще-

ствующий процесс регенерации был подвергнут тщательному

анализу. Цель состояла в том, чтобы определить режимы, обес-

печивающие наиболее оптимальное использование потенциала

определенных молекулярных сит. В существующих системах

сушки регенерация происходит от четырех до семи раз за вось-

мичасовую рабочую смену. Благодаря использованию системы

eDry в сочетании с функцией ЕСО в системе подачи воздуха

количество циклов регенерации удалось снизить до одного за

смену – в зависимости от влажностной нагрузки.

ХРАНЕНИЕ, ПОДАЧА И ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ

38

ЭКСТРУЗИЯ

2/2016