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Moretto 4.0
D
ie Messe wird ebenfalls eine Gelegenheit für die Präsentati-
on der Entwicklung des Projekts Moretto 4.0 sein, ein Kon-
zept für die intelligente Produktion in Form miteinander ver-
bundener Maschinen bzw. Geräte mit Softwares für die Be-
triebssteuerung, die in der Lage sind, große Datenmengen aller
am Produktionsprozess beteiligten Elemente zu verarbeiten und
bereitzustellen, damit höchste Effizienzniveaus erreicht werden
können. Ein Produktionssystem, das in der Lage ist, das Endpro-
dukt automatisch den Marktanforderungen anzupassen, mögli-
Moretto wird diesen Herbst an der 25. Fakuma
teilnehmen, eine der Messen mit den höchsten
Fach- und Technikkompetenzen für Technologien
im Bereich Kunststoffverarbeitung. Fünf Tage lang
ist Moretto, ein marktführendes Technologie-
unternehmen in diesem Sektor, mit einem 231 m²
großen Stand als Akteur präsent. Fünf Tage, um mit
Besuchern und Kunden die letzten Produktneu-
heiten zu teilen und erneut die Prinzipien, aber in
erster Linie die Werte zu unterstreichen, die schon
immer Kennzeichen der Geschäftsaktivitäten von
Moretto waren: Leidenschaft, Zuverlässigkeit,
Verantwortung und Innovation. Vollständig
betriebsintern hergestellte Produkte mit hoch-
qualitativem technologischem Inhalt bieten den
Kunden ein maßgeschneidertes Produkt – von der
Planung bis zur Produktion, über den Vertrieb und
die Unterstützung nach dem Verkauf, um dem
Nutzer größtmögliche Investitionsvorteile
gewährleisten zu können.
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Materialhandling
Extrusion 7/2017
che Defekte oder Betriebsausfälle von Maschinen bzw. Geräten
vorauszusehen und in Echtzeit über einen technischen Fern-
kundendienst verfügen zu können. Die Produkte und Lösungen
des Projekts Moretto 4.0 beinhalten all das und bestätigen die
Reaktionsfähigkeit eines Unternehmens, das die kundenspezifi-
sche Herstellung zu seinem Schwerpunkt macht: Die Herausfor-
derung liegt in der Transformation von einzelnen Serviceleistun-
gen in eine verbundene Produktionskette.
Das Merkmal des Projekts MORETTO 4.0 kommt in allen Pro-
duktlinien zum Ausdruck:
•
FEEDING 4.0
: Fördersysteme ONE WIRE 6, CENTRALINA
DOLPHIN und KRUISEKONTROL. Mit Beginn des Materialein-
gangs im Werk wird der gesamte Förderprozess koordiniert,
perfekt durch die Betriebsanlagen integriert und liefert Lösun-
gen, die auf autonome Weise alle Parameter steuern.
KruiseKontrol
ist das von Moretto patentierte System für die
automatische Regelung der Geschwindigkeit bei Förderanlagen
und optimiert alle eingebundenen Parameter durch die Anpas-
sung an die Eigenschaften des jeweiligen Materials, unabhän-
gig von der Distanz oder der Menge des zu transportierenden
Materials.
•
Beseitigung von Geschwindigkeitsspitzen – es gibt zwei
kritische Punkte im Förderzyklus
: Am Anfang mit leerem
Rohr und hoher Beschleunigung des Granulats sowie in der Rei-
nigungsphase des Rohrs, da zum Zeitpunkt der Ventilöffnung
für die Reinigung des Förderrohrs das Granulat sehr schnell be-
wegt wird. KruiseKontrol beseitigt diese Probleme vollständig
durch die konstante Regelung und Aufrechterhaltung der Ge-
schwindigkeit des Granulats.
Für jedes Material die richtige Geschwindigkeit
– KruiseKontrol
umfasst 40 Profile für Standardmaterialien mit vorbestimmten
Fördereigenschaften und weiteren 40 kundenangepasste Profi-
le. Der Bediener wählt lediglich den entsprechenden Material-
typ und das zu bedienende Gerät aus, alles Weitere erfolgt au-
tomatisch. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt durch eine in-
tegrierte Ansaugeinheit, die für den Ausgleich der Transportge-
schwindigkeit des Granulats in den Rohren sorgt.
KruiseKontrol KK
X MAX
(Bilder: Moretto)