Extrusion 5-2026

und hohe Prozesskonstanz bekannt sind. Sie bilden das Herzstück der Extrusionslinien und ermöglichen die Verar- beitung unterschiedlichster Kunststofftypen – vom Stan- dard-PE bis hin zu hochspezialisierten Compounds. Qualität, Flexibilität und Verlässlichkeit – Das Erfolgsrezept von Plastpipe Mit einem klaren Fokus auf Prozesssicherheit, kurze Lie- ferzeiten und kundenorientierte Produktentwicklung hat sich Plastpipe als feste Größe im Markt für Wellrohre eta- bliert. Die durchgängige Automatisierung der Produktion – von der Rohstoffaufgabe bis zur fertigen Produktverpa- ckung – schafft nicht nur Effizienz, sondern auch Vertrauen bei Fach- und Großhändlern, Planern, Installateuren und industriellen Abnehmern. Durch das konsequente Zusammenspiel moderner An- lagentechnik, erfahrenen Personals und hoher Ferti- gungstiefe ist Plastpipe in der Lage, flexibel auf neue Anforderungen und Marktveränderungen zu reagieren. Damit bleibt das Unternehmen auch künftig ein kompe- tenter Partner für die Bauwirtschaft und den industriellen Rohrleitungsbau. Das Synchron-Dosiergerät sBLEND V der swift-Baureihe sitzt direkt auf dem Extrudereinlass. Beschickt wird es mit einem METRO G Systemfördergerät Ein MINICOLOR V Synchron-Dosier- gerät versorgt einen weiteren Extruder mit Material. Die seitlichen Dosier- stationen ermöglichen es, 2 Kompo- nenten präzise zur Hauptkomponente zu dosieren Auch der 3. Extruder ist mit einem MINICOLOR ausgestattet Aufwickeleinrichtung für die Wellrohre ► motan gmbh Otto-Hahn-Str. 14, 61381 Friedrichsdorf, Deutschland www.motan-group.com ► Plastline Group Plastpipe Solutions ul. Kominiarska 42AB, 51-180 Wrocław, Polen https://plastpipe.com.pl/ Extrusion 5/2026 Rohrextrusion, Peripherie – Anwenderbericht 24