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Die Firma PINUFORM ist Teil der
Unternehmensgruppe
MOCOPINUS – eines der führen-
den Industriehobelwerke in
Deutschland mit Standorten in
Ulm, Karlsruhe und Ammelshain
(Leipzig). Seit mehr als zehn
Jahren entwickelt und produ-
ziert PINUFORM hochwertige
Produkte aus WPC (Wood Plastic
Composites). Das Unternehmen
deckt alle Fertigungsschritte von
der Holzfaseraufbereitung über
die Granulatherstellung bis zur
Extrusion ab; Lohncompounding
und Lohnextrusion zählen eben-
falls zum Leistungsspektrum.
Innovative Produkte aus WPC
(Alle Bilder: PINUFORM)
P
INUFORM stellt WPC-Granulate auf
PE- und PP-Basis her, die sich für alle
gängigen Weiterverarbeitungstechnolo-
gien wie Extrusion, Spritzguss oder Pres-
sen eignen. Der Holzfaseranteil des Ma-
terials liegt je nach Anwendung bei bis
zu circa 70 Prozent. Als Füllstoffe kom-
men aber auch andere Naturstoffe wie
Reismehl und Kork zum Einsatz. Durch
den Einsatz von Additiven wie beispiels-
weise UV-Schutz, Brandschutz oder Bio-
zide können die Rezepturen für den je-
weiligen Anwendungsfall maßgeschnei-
dert werden.
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Wood Polymer Composites
Extrusion 5/2016
PINUFORM ist jedoch mehr als ein Her-
steller von WPC-Granulaten. Seit Jahren
entwickelt das Unternehmen in enger
Zusammenarbeit mit Kunden Produktlö-
sungen für unterschiedlichste Einsatzbe-
reiche. Neben seinem bewährten Terras-
sensystem hat PINUFORM in den letzten
Jahren verschiedene Innovationen im Be-
reich WPC entwickelt. Darunter WPC-
Materialien für 1,5 bis 30mm dicke
WPC-Platten, die zum Beispiel für Fuß-
böden, Fassadenverkleidungen, Tiefzie-
hen oder Anwendungen im Baubereich
geeignet sind. Diese WPC-Platten zeich-
nen sich durch eine sehr geringe Wasser-
aufnahme und niedrigen Verzug aus.
Schon vor Jahren hat PINUFORM eine in-
novative WPC-Spritzgusstype (SPH-50)
entwickelt, mit der erfolgreich komplexe
Bauteile erstellt worden sind. SPH-50 ist
vor allem für dünnwandige Teile mit lan-
gen Fließwegen geeignet und kann auf
herkömmlichen Spritzgussmaschinen
verarbeitet werden. Je nach Wandstärke
und Fließweglänge sind jedoch auch die
höher gefüllten Extrusionstypen im
Spritzguss einsetzbar. Spezielle Typen mit
höherer Schlagzähigkeit sind ebenfalls
erhältlich.
Eine aufregende Neuentwicklung ent-
stand 2015 in Zusammenarbeit mit ei-
nem führenden Anbieter in der Honig-
wabenplattentechnologie: die erste Wa-
benplatte mit einem Kern aus WPC.
PINUFORM entwickelte neben den WPC-
Platten für die Deckschichten auch eine
circa 0,5 mm dicke WPC-Folie für die Ho-
nigwabe selbst.
WPC-Granulate bieten mehrere Vorteile
:
• Sie können bei geringeren Temperatu-
ren verarbeitet werden, wodurch der
Energieverbrauch sinkt, Kühl- und Zy-
kluszeiten werden verkürzt,
• geringerer Verzug, geringere Dichte
und ein geringer Wärmeausdehnungsko-
effizient gegenüber talkumverstärkten
PP-Typen,