Extrusion Russia Edition 4-5-2017

31 ПЕРИФЕРИЯ ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2017 ной крупной фракции в загружаемый материал. Благодаря специальному выбору места расположения и направления вращения вибродвигателей и вибрирующих элементов достигается определенное направление подачи материала на сито. Крупные частицы, размер которых превышает размер ячеек сита, направляются к выпускному патрубку крупной фракции, где и выгружаются. Угол наклона и ин- тенсивность вибрации вибродвигателей могут меняться, что позволяет настраивать их на любой материал. Сита с круглыми отверстиями изготавливаются из полиэфирной ткани с размером ячеек от 2 до 5 мм или из специальной металлической сетки с ячейками различного размера с максимальной свободной поверхностью сита. Все операции с новыми загрузочными воронками, такие как загрузка, осмотр сита, удаление крупной фракции и замена сита, осуществляются с одной стороны. Замена сита производится легко и быстро с использованием стан- дартного инструмента. Пропускная способность меняется в зависимости от материала и размера ячеек. Инновационные вихревые сита с ультразвуковым просеиванием Вихревые просеивающие машины AZO объединяют в себе надежную в эксплуатации технологию с высокой произ- водительностью и простотой технического обслуживания и очистки. Благодаря своей компактности просеивающие машины легко встраиваются в существующие производ- ственные линии. Надежное производство с технологией вихревого просеи- вания AZO обеспечивает следующие преимущества: — соответствие требованиям стандартов IFS и HACCP; — автоматическое отделение инородных примесей; — получение чистого и безопасного конечного продукта. Концепция HACCP в пищевой промышленности (осо- бенно в молочной отрасли) предусматривает обязатель- ное использование контрольных сит и систем сепарации металлов. Все исходные материалы и полуфабрикаты на выходе из производственной линии и непосредственно перед дозированием в мешки, биг-бэги или автомобили для перевозки сыпучих материалов или перед бункеров- кой в качестве полуфабриката проходят через эффектив- ные и высокочувствительные предохранительные при- способления, такие как сепараторы всех видов металлов и контрольные просеивающие машины. Система управ- ления, объединенная в сеть, в режиме реального време- ни информирует пользователя о событиях в критически важных контрольных точках и протоколирует их согласно концепции HACCP. Запатентованная вихревая просеивающая машина типа DA360 N, предназначенная для контрольного и предохра- нительного просеивания, фракционирования, отделения инородных примесей, разрушения комков и разрыхления материалов, функционирует без дополнительного дозиру- ющего устройства. Поэтому она имеет небольшую высоту и может легко встраиваться в существующие системы. Также машина легко открывается без использования ин- струмента; вытягивающее и поворотное устройства для сита и дозирующего шнека упрощают осмотр и очистку сетчатой корзины и шнека. Мертвые зоны в установке сведены к минимуму, что дополнительно облегчает очист- ку. Сетчатая корзина легко заменяется благодаря системе быстрой смены. Проверенная на практике и недорогая вихревая просеи- вающая машина типа E предлагается компанией AZO как в окрашенном варианте, так и в исполнении из нержа- веющей стали. Стандартные задачи, выполняемые установкой: — контрольное просеивание перед переработкой и во время нее (гарантирует, что такие загрязнения, как во- локна мешковины, комки и остатки бумаги, не попадут в продукт); — контрольное просеивание в сочетании с сепарацией металла перед дозированием и упаковкой (обеспечивает отсутствие инородных примесей в готовой продукции); — разрушение агломератов, которые могут возникнуть в мешках или в гигроскопичном сыпучем материале (спо- Загрузочная воронка с встроенным виброситом и системой выгрузки крупной фракции