Extrusion Russia Edition 1-2016

10 / 58

11
ПАНОРАМА
ЭКСТРУЗИЯ 1/2016
 Специалисты BASF создали новую эпоксидную смолу,
которая способна улучшить характеристики огнезащит-
ных панелей Palusol®. Планируется, что в 2016 году будет
начато практическое применение новинки в производстве
этих панелей.
Противопожарные панели Palusol® нового поколения
демонстрируют больший защитный эффект благодаря
улучшенным барьерным качествам. Они обладают повы-
шенной термостойкостьюименьшей проницаемостьюдля
водяных паров и диоксида углерода – веществ, которые
могут изменить химический состав панелей, повлиять на
процессы их расширения и неблагоприятно отразиться на
устойчивости к температурным воздействиям.
Покрытие из новой эпоксидной смолы имеет низкую вяз-
кость – это значит, что его нанесение на панели Palusol®
является более равномерным. Кроме того, на поверхно-
сти пеноматериала оно высыхает быстрее по сравнению с
обычными типами покрытий. Огнестойкие панели нового
поколения вносят вклад в решение основной задачи, а
именно в достижение соответствия нормам Европейского
Химического Регламента (REACH).
Огнестойкие панели Palusol® классифицируются как
негорючий материал. В случае возгорания под воздей-
ствием высокой температуры и давления разбухания па-
нели Palusol® расширяются с образованием негорючей
и теплоизолирующей пены. Заполняя стыки и пустоты,
эта пена в течение определённого периода времени пре-
пятствует распространению нагрева, огня и дыма. Па-
нели Palusol® используются в конструкциях защитных
противопожарных дверей и огнестойкого остекления, а
также в противопожарных перегородках в трубах, кабелях
и элементах вентиляции.
,
Противопожарные панели Palusol® нового поколения
 Впервые новая пленка для создания вплавляемых эти-
кеток (IML) в процессе термоформования дает результа-
ты, которые на ощупь и визуально не уступают изделиям,
изготовленным литьем под давлением. Фирма Treofan,
производитель пленок из двуосноориентированного по-
липропилена (БОПП), разработала инновационную по-
верхность, которая при сравнительно низких температу-
рах и давлении надежно соединяет термоформующуюся и
этикеточную пленку. Таким образом можно использовать
преимущества формования, не снижая качества. Глубокая
вытяжка или термоформование для определенных групп
изделий становится все более популярной альтернативой
литью под давлением, в том числе по причине возмож-
ной экономии при массовом производстве. До настоящего
времени нанесение этикеток из БОПП-пленки требовало
отдельной технологической операции, так как по сравне-
нию с литьем под давлением в термоформовании приме-
няются значительно более низкие значения температуры
и давления, что исключает прямое вплавление пленки.
П о э т о м у
Treofan раз-
работал спе-
ц и а л ь н у ю
поверхность,
которая в типичных для термоформования условиях
обеспечивает хорошее сцепление этикеточной пленки с
пленкой, изготовленной методом термоформования. В
результате этикетка полностью спаивается с контейне-
ром, который визуально и функционально практически
невозможно отличить от аналогичного изделия, полу-
ченного полным вплавлением при литье под давлением.
После проведения комплексных испытаний, в том числе
совместно с компанией Illig, одним из ведущих произво-
дителей оборудования и инструментов для термоформо-
вания и упаковки, новая этикеточная пленка под маркой
Treofan EPT выходит на широкий рынок.
БОПП-пленка
для вплавляемых этикеток