16 / 52
ПАНОРАМА
16
ЭКСТРУЗИЯ
3/2016
Австрийская фирма EREMA, производитель оборудо-
вания для рециклинга, снова достигла самого большого в
своей истории оборота — продажи составили 122 млн евро
(+5%). Тенденция к росту отчетливо просматривается во
всей группе EREMA: консолидированный оборот EREMA,
PURE LOOP и 3S составил 132 млн евро.
В прошлом финансовом году оборот EREMA уже уве-
личился на 20%. Благодаря дальнейшему росту на 5%
(122 млн евро) в 2015/2016 году оборот стал самым
большим в истории фирмы. Несмотря на непростые эко-
номические условия, вызванные падением цен на нефть
и политическую обстановку, EREMA сохранила курс на
повышение качества рециклята и отметила увеличение
спроса, особенно в секторе переработки потребительских
отходов. «Такое увеличение оборота показывает, что мы
на правильном пути — предприятия рециклинга все чаще
становятся производителями сырья, успешно поставляю-
щими вторичные материалы, соответствующие конкрет-
ным требованиям конечного применения… Наши системы
проектируются с высокой точностью для определенных
требований клиентов и оптимизируются с учетом будущих
видов применения», — поясняет Манфред Хакл, исполни-
тельный директор EREMA.
Изготовители брендовых товаров активно стремятся к уве-
личению содержания рециклятов в пластмассах. Устойчи-
вое развитие — неотъемлемая часть корпоративной фило-
софии таких гигантов, как Coca-Cola, IKEA и Phillips. Еще
одним рычагом могут быть экономические или политиче-
ские меры, такие как повышение обязательного уровня ре-
циклинга, и в этом отношении Европа является мировым
лидером. На выставке K 2016 будет показано, как EREMA
поддерживает это перспективное направление развития. В
центре внимания будут концепция «Индустрия 4.0» и от-
крывающиеся в этой связи возможности. С одной стороны,
производители смогут без труда интегрировать рециклинг
в свой технологический процесс, с другой стороны, пред-
приятия рециклинга смогут дополнительно повысить свою
эффективность.
www.erema.at
В центре внимания исследовательского проекта, ко-
торым фирма SKZ занималась с марта 2016 года совмест-
но с кафедрой керамических материалов Байройтского
университета, была разработка эффективных способов
изготовления карбидокремниевой керамики (SiSiC) из
древесно-полимерных композитов (ДПК). Карбид крем-
ния с кремниевой пропиткой (SiSiC) — важный предста-
витель отрасли технической керамики, он используется в
высокотемпературных областях и в машиностроении. Вви-
ду непрерывного расширения сфер применения большое
значение приобретает поиск новых способов изготовления
таких керамических материалов.
Участникам исследования впервые удалось успешно пре-
образовать прессовки из ДПК, полученные по технологии
прямой экструзии, в SiSiC. Процесс включал в себя три
операции: формирование прессовки (изготовление ДПК),
пиролиз и силицирование. Были получены многообещаю-
щие результаты, хотя прочность, необходимая SiSiC для
коммерческого применения, еще не достигнута.
Тема текущей научно-исследовательской работы — улуч-
шить характеристики керамических материалов, получен-
ных в предыдущем проекте. Для этой цели систематически
меняются различные параметры, такие как состав ДПК
или условия переработки. Кроме того, необходимо создать
модель усадки для производства с получением профиля,
близкого к заданному. Дополнительно результаты, полу-
ченные для экструзии, будут перенесены на детали из ДПК,
изготовленные литьем под давлением. Оптимизация этой
инновационной технологии, которая отличается оптималь-
ными затратами на производство и большим разнообра-
зием форм, позволит разработать конкурентоспособные
детали из SiSiC.
www.skz.deВысокоэффективная керамика из ДПК
Рекордный оборот в завершившемся финансовом году
Фрагменты
профиля
с различных
этапов
технологического
процесса