Extrusion 8-2025

der um die Plattform C-BEYOND macht cpc einen wichti- gen Schritt für die Effizienzsteigerung seiner gesamten Pro- duktion. Das Herzstück von C-BEYOND ist eine umfassende Da- tenplattform, die hilfreiche Analysen zu Produktionsabläu- fen ermöglicht. Dort stehen cpc beispielsweise jederzeit sämtliche Produktionsdaten seiner ZSK Linien transparent zur Verfügung. Flexibel konfigurierbare Dashboards fassen alle Daten zur Anlageneffizienz zusammen und visualisie- ren sie in verlässlichen, benutzerfreundlichen Analysedia- grammen. Wichtige Informationen zu den Leistungskenn- zahlen (KPIs) der Produktionslinien, wie zum Beispiel Ver- fügbarkeit, Produktionsmenge und Produktqualität, wer- den auf einen Blick deutlich. Der reibungslose Betrieb einer Anlage kann sichergestellt, Trends können identifiziert und für Optimierungsmaßnahmen genutzt werden. „In der Vergangenheit wurden oft verschiedene Statisti- ken, Berechnungstools und unsere langjährige Erfahrung zu Rate gezogen werden, um produktionsrelevante Ent- scheidungen zu treffen. Mit C-BEYOND können wir gezielt auf valide Daten an einemOrt zurückgreifen, die uns die Si- cherheit geben, dass wir den richtigen Weg einschlagen“, zeigt sich Kaczka begeistert. Auftragsplanung: Live-Anzeige und Downtime- Tracking für hohe Effizienz Ein Blick auf die Produktionsplanung zeigt, wie cpc die Serviceplattform C-BEYOND in seine Arbeitsabläufe inte- griert und davon profitiert. Insbesondere bei häufigen Auf- tragswechseln ist es von zentraler Bedeutung für die Gesamtanlageneffizienz, dass Extruder nicht unnötig still- stehen oder womöglich beheizt werden, ohne zu produ- zieren. Mit C-BEYOND sieht cpc für jeden seiner ZSK Extruder punktgenau, wann ein Auftrag fertig produziert sein wird und kann rechtzeitig die Vorbereitungen für den Folgeauftrag in die Wege leiten. So werden ein nahtloser Übergang zwischen den Aufträgen und eine hohe Ausla- stung der Anlagen sichergestellt. Produktionsunterbrechungen aufgrund von Rezeptur- wechseln, Wartungsaufgaben oder sonstiger betrieblicher Stillstände werden automatisch von C-BEYOND erfasst und können vom Bedienpersonal über Tablets am Extruder um weitere Informationen angereichert werden. Dieses ► Coperion GmbH Theodorstraße 10, 70469 Stuttgart, Deutschland www.coperion.com/ Extrusion 8/2025 Downtime-Tracking ermöglicht Auswertungen über einen längeren Zeitraum, die wiederum aufschlussreiche Ten- denzen aufzeigen und aus denen Maßnahmen für zukünf- tige Effizienzsteigerungen abgeleitet werden können. Rückwirkend ist stets dokumentiert, welcher Auftrag auf welchem Extruder produziert wurde, und der Produkti- onsverlauf ist detailliert einsehbar. Diese Daten sind hilf- reich für das Reklamationsmanagement und können für Optimierungen bei Folgeaufträgen herangezogen werden. Beim Auftreten von Maschinenausfällen oder Abwei- chungen im Betriebsfenster kann C-BEYOND automatisch Meldungen an das Management und Bedienpersonal ver- senden, um so schnellere Reaktionen zu ermöglichen. Sustain-App: Für weniger Energieverbrauch „Wir nehmen unsere Verantwortung für Mensch und Umwelt sehr ernst“, so Alexander Schleberger, geschäfts- führender Gesellschafter von cpc. „Deshalb nützen wir die Sustain-App mit der Energy Monitoring Funktion von C- BEYOND, um präzise Echtzeit-Informationen über den Energieverbrauch unserer Extruderanlagen und einzelner Aggregate, wie Motor, Dosierer oder Gehäuse, zu erfassen. Auf dieser Basis identifizieren wir die Komponenten und Prozesse, die viel Energie verbrauchen und stoßen daten- gestützte Optimierungsmaßnahmen an.“ Sind sämtliche Produktionsanlagen in das System inte- griert, kann mit C-BEYOND der Energieverbrauch im ge- samten Betrieb erfasst und überwacht werden. Ineffizient arbeitende Aggregate oder gar Energieverschwendung las- sen sich auf ein absolutes Minimum reduzieren, so dass wertvolle Ressourcen ausschließlich gezielt eingesetzt und eine strategische Planung für die optimale Energienutzung möglich werden. „Wir unterstützen cpc mit der Anbindung seiner ZSK Ex- truder an C-BEYOND dabei, die Produktionsprozesse und die Auslastung seiner Maschinen transparenter zu gestal- ten und die Effizienz im Betrieb zu steigern. Die Digitalisie- rungsinitiative von cpc bestätigt uns den Mehrwert, den C-BEYOND bieten kann. Wir sind überzeugt, dass es lang- fristig ein wegweisendes Tool ist, um Produktivitäts- und Nachhaltigkeitssteigerungen zu erzielen. Es macht uns sehr stolz, cpc auf diesem Weg begleiten zu dürfen, und wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit“, sagt Mar- kus Schmudde, Head of Research & Deve- lopment, Compounding & Extrusion bei Coperion. 33 Wichtige Leistungskennzahlen der ZSK Extruder, wie z.B. Verfügbar- keit, Produktionsmenge und Produktqualität, werden mit C-BEYOND in Echtzeit ermittelt und in benutzerfreundlichen OEE- Analysediagrammen visualisiert