Extrusion 8-2020

39 Extrusion 8/2020 Greiner Extrusion Group GmbH Friedrich-Schiedel-Str. 1, 4542 Nussbach, Österreich www.greinerextrusion.com zentren der Extrusionsbranche. Hier arbeiten Informatiker, Ma- thematiker, Physiker, Rheologen, Software-Entwickler und Ver- fahrenstechniker zusammen, um Innovationen in der Profilex- trusion voranzutreiben. Diese Experten unterstützen die Kun- den mit Finite-Elemente-Berechnungen wie 3D Schmelze-Strö- mungs-, Profilabkühl- und strukturmechanischen Simulationen von Werkzeugen und Maschinenbauteilen und Auftrags-Simu- lationen wie Dichtungssimulationen, Profilverformungen U- Wert-Berechnung und weiteren mehr. Der Einsatz eigen ent- wickelter Statik-Programme, Konstruktionszeichnungen sowie der Einsatz eines 3D-Druckers ergänzen zusammen mit Bera- tungsleistungen zu Materialrezepturen, Rheologie, Extrusion und Prozessfähigkeit die Auslegung des gesamten Extrusions- prozesses und der abschließenden Linienausführung. Geballte Kompetenz bei technischen Profilen Greiner Extrusion ist der weltweit führende Anbieter von Extru- sionslinien, Werkzeugen und Komplettanlagen für die Profilex- trusion. FLOW.MATIC zur Kalibrierung der Sektions-Füllgrade im Extrusionsprozess, die Regelung des Vakuums über den digi- talen Tank zur Stabilisierung von Hohlkammer-Profilen und der digitale Wiegetisch zur automatischen Inline-Verwiegung der Profile sind nur einige der wegweisenden digital vernetzbaren Technologien der letzten Jahre. Das Unternehmen Greiner hat mit über 71 erteilten Patenten, 16 aktiven Patentfamilien sowie 19 Patenten in Anmeldung Innovationen auf den Weg ge- bracht, um die Profilextrusion effizienter und ressourcenscho- nender zu gestalten. Zusammen mit einem breit aufgestellten Partnernetzwerk aus Instituten und Herstellern in der Extrusion kann Greiner Extrusi- on selbst die exotischsten Anforderungen technischer Profile entwickeln und Lösungen aus einer Hand anbieten. Die Kun- den profitieren von nur einem Ansprechpartner für alle Frage- stellungen und einem minimierten Schnittstellenrisiko sowie der Garantie, dass die Anlagenkomponenten reibungslos in die Gesamtlösung eingebunden werden. Somit können alle Sicher- heitsaspekte im gesamten Produktionsprozess berücksichtigt werden. Am Ende erhält der Kunde genau das, was er für sei- nen Erfolg benötigt: Eine effiziente, wirtschaftliche und nach- haltige Produktion von geometrisch präzise designten techni- schen Profilen, die allen physikalischen und optischen Anforde- rungen konstant entsprechen.