Extrusion 7-2026

Jan Leibrock: „Immer wieder zeigt sich, dass viele der primär ökolo- gisch begründeten Maßnahmen zu Prozessverbesserungen und Kosteneinsparungen führen, die letzthin unsere Wettbewerbs- fähigkeit stärken.“ energieeffizient arbeitende Erodiermaschinen für unseren hauseigenen Werkzeugbau bestellt“, erläutert Jan Leibrock. Nachhaltigkeit als laufender Prozess Beschlossene Sache sind inzwischen weitere Nachhal- tigkeitsmaßnahmen, die im kommenden Jahr 2027 umge- setzt werden. Dazu zählen unter anderem der Ersatz der mit Diesel betriebenen Gabelstapler durch abgasfreie Elek- trostapler und die weitere energetische Optimierung der Extruder. Wie Jan Leibrock berichtet, wird man außerdem „das Einsparpotenzial verschiedener Energiemanagement- und Energiespeichersysteme genauer durchleuchten, um hier eventuell weitere Investitionen zu tätigen“. Für das Management von SLS ist die Umsetzung von Maßnahmen der Nachhaltigkeit kein kurzfristiges Stroh- feuer, sondern ein langfristiges Programm der Unterneh- menssicherung. Zumal größere Umbauten, technische Umrüstungen oder Neuinvestitionen in den Maschinen- park nicht alle gleichzeitig realisierbar sind, sondern meist nur Schritt für Schritt. „Als Soforteffekt zeigt sich dabei meist, dass wir damit schon die fortlaufend steigenden Produktionskosten dauerhaft abfedern können; viel ent- scheidender aber ist für uns der Gesamteffekt aller Maß- nahmen in der Betrachtung über einen längeren Zeit- raum“, sagt Jan Leibrock. Häufig zeigt sich dann, dass Investitionen in die Nach- haltigkeit und in den Maschinenpark zwei Seiten der glei- chen Medaille sind. Werden sie systematisch geplant und konsequent umgesetzt, führen sie zu signifikanten Pro- zessoptimierungen und Kosteneinsparungen sowie Ver- besserungen der Produktqualität. „Wir arbeiten schon seit vielen Jahren daran, unseren ökologischen Fußabdruck immer weiter zu verkleinern und die Ökobilanzen unserer Prozesse zu optimieren. Das hat bis heute zur Folge, dass unser Maschinen- und Anlagenpark immer auf dem neu- sten Stand der Technik ist, dass wir alle gesetzlichen Stan- Extrusion 7/2026 dards einhalten können und dass wir unsere Kunden mit qualitativ erstklassigen Kunststoffprofilen ausstatten kön- nen“, betont Jan Leibrock. Breites Leistungsspektrum Bei den Profilen, die SLS in kleinen und großen Losgrö- ßen fertigt, handelt es sich umMassiv-, Hohlkammer-, Bau- und Sonderprofile aus verschiedenen technischen Kunst- stoffen (H-PVC, W-PVC, ASA, PE, PP, PS, ABS) sowie Blends, faserverstärkten Kunststoffen und WPC-Materialien. Häu- fig werden sie in der Mehrkomponenten-Co- und Post-Co- Extrusion hergestellt. Darüber hinaus kann das Unter- nehmen sowohl im Vorfeld der Produktion als auch in Kon- fektionierung und Service eine große Bandbreite an Leis- tungen anbieten. Sie unterliegen ebenfalls dem erwähnten Umweltmanagement-System nach ISO 14001. SLS ist auch Premiumpartner von Rewindo. Diese Recy- cling-Initiative der deutschen Kunststoffprofil-Hersteller realisiert den Kreislauf wiederverwertbarer Materialien und gewährleistet, dass die Kunststoffe alter Fensterrah- men, -rollläden und -türen mehrfach genutzt werden. So lassen sich erhebliche Mengen CO 2 einsparen. Autor Manfred Stiller, Freier Fachjournalist, Darmstadt Ziel CO 2 -Reduktion: Die Recycling-Initiative Rewindo gewährleistet, dass die Kunststoffe alter Fensterrahmen, -rollläden und -türen mehrfach genutzt werden 35 ► SLS Kunststoffverarbeitungs GmbH & Co. KG Industriestr. 11, 66994 Dahn, Deutschland www.sls-kunststoffprofile.de Komplexe Querschnitte bevorzugt: SLS gilt als Spezialist auf dem Gebiet der Extrusionstechnik und zählt zum Kreis der führenden Hersteller von Kunststoffprofilen