Extrusion 7-2019

In den letzten Jahren hat das künstliche Sehen (von nun an Vision) enorme Fortschritte erzielt, sowohl im Hinblick auf die Verbesse- rung der Technologie (Geräte und Softwarealgorithmen) als auch im Hinblick auf die Skaleneffekte seiner Komponenten. All dies ermöglichte es, das Anwendungsgebiet zu erweitern, wo der Einsatz der Vision bisher als zu teuer oder zu kompliziert galt. Dieser Szenenwechsel geht heute einher mit der wachsenden Nachfrage nach Qualitätskontrollsystemen für die Verarbeitung auch an Extrusionslinien, die nicht mehr nur stromaufwärts un- mittelbar nach dem Extruder, sondern auch stromabwärts ange- ordnet sind. Ein typisches Beispiel hierfür ist die Notwendigkeit, die Qualität der Muffe zu kontrollieren, auf Grund des Tiefzieh- prozesses, dem das Rohr an einem seiner Enden ausgesetzt ist. S ICA hat stets sorgfältig darauf geach- tet, die Anforderungen des Marktes durch die Kombination modernster Tech- nologien mit italienischem Design zu er- füllen. Man hat ein auf Vision basieren- des Qualitätskontrollsystem entwickelt, das auf seine Muffmaschinen oder frei- stehende Anlagen angewendet werden kann, um die Qualität der hergestellten Muffen zu bewerten und zur Entsorgung derjenigen, die die Akzeptanzschwellen- werte nicht befriedigen. 36 Rohrextrusion Extrusion 7/2019 Künstliche Vision für Rohrextrusionslinien Mit dem System, das auf der Verwen- dung mehrerer Kameras und einer aus- geklügelten Optik basiert, kann jedes ge- muffte Rohr überprüft werden ( siehe Bilder ). Das System ist mit einer eigenen Bedien- oberfläche ausgestattet, die sehr leis- tungsfähig und gleichzeitig einfach zu bedienen ist. Es ermöglicht: • Anzeige der erfassten Bilder und des Prüfergebnisses für den Einzelschlauch (auch bei Multi-Muffenformung); Die Dichtung wurde korrekt positioniert Es gibt ästhetische Mängel wie Farbflecken (normalerweise helle oder dunkle Streifen) oder Schriftzüge / Logos sind nicht wie gewünscht sichtbar • Die für die Überprüfung erforderlichen Parameter auf den Konfigurationsseiten einstellen. • Überwachung der geprüften Produk- te, fehlerhaften Produkte, geprüften Mengen usw. Das System wurde so konzipiert, dass die Produktivität der Anlage in keiner Weise beeinträchtigt wird. Es basiert auf schnellen und leistungsfähigen Vision- Algorithmen, die den Einsatz auch auf SICA-Muff-Maschinen der neuesten Ge- neration ermöglichen, die 1200 Stück/h erreichen (für 32-40-50 mm Durchmes- ser Rohre Wandstärke 1,8 mm). Es kann problemlos neben Muffmaschinen oder eigenständige Anlagen integriert wer- den, wenn die Manipulation der Rohre von nachfolgenden anthropomorphen Robotern der Linie ausgeführt werden kann. Ein typisches Beispiel hierfür ist das Einsetzen von Rohren in eine Schachtel. Die Vorteile des SICA-Qualitätskontroll- systems sind zahlreich und gewinnbrin- gend: