Extrusion 6-2021

Nahtloser Verbund mit Umweltvorteil M it der Tri- oder Dreifach-Extrusion nutzt der Kunststoffver- arbeiter SLS eine der Königsdisziplinen für die Herstellung sowohl nachhaltiger als auch intelligenter Profilsysteme. Seinen Kunden ebnet das Unternehmen damit unter anderem den Weg zur Realisierung von Verbundlösungen mit einer erhöhten Funktionalität, mit einer verbesserten Ökobilanz, mit attrakti- ven Farbwechseln und mit unterschiedlichen Oberflächenstruk- turen. Spezialisiert hat sich SLS dabei insbesondere auf die Tri- Extrusion verschiedener PVC-Sorten. „Von der Mono- und Co- Extrusion bis hin zur Post-Co- und Tri-Extrusion nutzen wir in unserem Werk aktuell mehrere Technologie-Varianten. Werk- stofftechnisch richten wir in der Tri-Extrusion den Fokus auf die Verarbeitung von Hart- und Weich-PVC sowie PVC-Blends und In der Tri-Extrusion gefertigte innovative Kunststoffprofile aus drei Komponenten 30 Profilextrusion Extrusion 6/2021 Multifunktionalität aus einem Stück: Tri-Extrudiertes Kunststoffprofil mit grauem Innenkern, weißer Deckschicht und Dichtlippe (Alle Bilder: SLS Kunststoffverarbeitung) SLS-Geschäftsführer Jan Leinbrock: „Hinsichtlich der Nachhaltigkeit lohnt sich die Tri-Extrusion vor allem für Profile mit großen Querschnitten. Denn hier lässt sich der gesamte Innenkern aus Regenerat fertigen, während neues Granulat den Deckschichten vorbehalten bleibt.“ Mit der Tri-Extrusion bietet SLS seinen Kunden einen deutlich erweiterten Spielraum für die Realisierung ressourcenschonender und hochfunktioneller Profil- systeme aus Kunststoff. Denn diese Verfahrensvariante der Extrusions- technik führt stets drei Komponen- ten mit unterschiedlichen Eigen- schaften nahtlos zu einer Verbund- lösung zusammen. Auf diese Weise lassen sich sehr individuelle Profile herstellen, bei denen auch ein hoher Anteil von wiederauf- bereitetem Rezyklat eingesetzt werden kann. -Regenerat. Hier sehen wir das größte Potenzial für die Serien- fertigung innovativer und ressourcenschonender Profilproduk- te“, erläutert SLS-Geschäftsführer Jan Leibrock. Viele Eigenschaften kombinierbar Durch den Einsatz der verschiedenen PVC-Sorten kann SLS in der Tri-Extrusion hohe technische Anforderungen umsetzen und anspruchsvolle Kundenwünsche erfüllen. So lassen sich in die- sem Verfahren nicht nur langlebige Kunststoffprofile realisieren, bei denen matte und glänzende sowie transparente und ver- schiedenfarbige Oberflächenbereiche nebeneinander liegen, sondern auch hochfunktionelle Verbundlösungen, bei denen sich harte und weiche Bereiche abwechseln. Von großer Bedeu- tung für die ökologische Optimierung der Profile ist zudem die Möglichkeit, in erheblichem Umfang rezykliertes und regenerier- tes Kunststoffgranulat einzusetzen. Geschäftsführer Jan Leib- rock erklärt dazu: „Unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit lohnt sich der Einsatz von Regenerat vor allem bei Profilen mit großen Querschnitten. In der Tri-Extrusion können wir hier den gesamten Innenkern aus Regenerat fertigen, während neues Granulat den Deckschichten vorbehalten bleibt. Im gleichen Prozess erhalten die Profile dann oft noch weiche Dichtlippen.“ Anspruchsvolles Verfahren Optisch zeichnen sich tri-extrudierte Profile dadurch aus, dass sie keine Nahtstellen oder Verbindungsgrate aufweisen. Abge- sehen von den funktionellen oder umweltschonenden Aspek-

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