Extrusion 6-2020

Allein in Europa wurden im Jahr 2018, laut CBI, dem Zentrum für die Förderung von Importen aus Entwicklungsländern, rund 3,2 Millionen Tonnen Kaffee konsu- miert. Bedenkt man, dass ein Großteil davon ansprechend und vor allem sicher am Point of Sale platziert werden möchte, wird schnell ersichtlich, dass der Nach- haltigkeitsgedanke nicht bei der zertifizierten Bohne enden sollte. Denn insbesondere die Verkaufsverpackung bietet Potential, wenn es um den durchdachten Umgang mit Ressourcen und der Partizipation an der Kreislaufwirtschaft geht. E in Beispiel dafür ist das Kooperationsprojekt zwischen dem Prozess- & Verpackungstechnik Experten Syntegon, dem Fo- lienhersteller TAGHLEEF INDUSTRIES und dem Folienextrusions- spezialisten POLIFILM EXTRUSION. Die Unternehmen haben ei- ne PP-Monomateriallösung entwickelt und gefertigt, die sich durch sehr gute Barriere-Eigenschaften auszeichnet und mit idealer Prozessfähigkeit sowie optimaler Bedruckbarkeit über- zeugt. Das Ergebnis: bester Aroma- und Produktschutz bei gleichzeitig 100%iger Recyclingfähigkeit. „Was beim Kaffee oftmals geschmackliche Akzente setzt, näm- lich die Mischung unterschiedlicher Bohnen, ist übertragen auf Verpackungsstoffe ein rotes Tuch für Recycler“, sagt Jens Kölble, Geschäftsbereichsleiter Packaging & Performance Films POLIFILM, und hebt damit die Bedeutung von Monomaterial- verpackungen hervor. Kaffeeverpackungen waren mit ihrem aluminiumhaltigen Verbund über Jahrzehnte lang ein klassi- sches Beispiel für schlecht recyclebare Lösungen. Grund für das lange Festhalten an dieser Verpackungsform war vor allem das fehlende Substitut für eine verlässliche Aromabarriere in Verbin- dung mit einer passenden Siegelfolie. Die Polypropylen (PP)-ba- 28 Verpackungsfolien Extrusion 6/2020 Kaffee nachhaltig verpackt Aromadichte PP-Monomateriallösung präsentiert von Syntegon, TAGHLEEF INDUSTRIES und POLIFILM Monomaterialverpackung für Kaffee (Fotocredit: POLIFILM) sierte Monomateriallösung aus dem Kooperationsprojekt setzt genau hier an. Während die bedruckbare BOPP-Folie EXTENDO von TAGHLEEF sehr gute Barriere-Eigenschaften aufweist, überzeugt die PP- Siegelfolie von POLIFILM mit einem breiten Siegelfenster sowie einer frühen Siegelanspringtemperatur, auch SIT (Seal Initiation Temperature) genannt. Das breite Siegelfenster erlaubt größere Toleranzen in der Maschineneinstellung und stabilisiert somit den Abpackprozess. Damit die Lösung auf gängigen Verpak- kungsmaschinen verarbeitbar ist, lag das Hauptaugenmerk der POLIFILM Entwickler auf der möglichst geringen SIT der PP-Sie- gelfolie. Diese ist bei Verwendung von BOPP als Außenschicht erforderlich, um trotz der niedrigeren Temperaturstabilität, im Vergleich zu konventionellem PET, im gängigen Heißsiegelpro- zess ein ausreichend breites Siegelfenster zu erzielen. „Der richtige Siegelanspringpunkt sowie die passende Siegel- temperatur sind im Verarbeitungsprozess und darüber hinaus entscheidend“, führt Kölble fort. „Denn sie bestimmen die spä- tere Funktionalität sowie die Belastbarkeit der Lösung.“ Der entscheidende Produktschutz durch die Stabilität der Verpak-