Extrusion 6-2019

Die oberösterreichische „MAS Maschinen- und Anlagenbau Schulz GmbH“, Erfinder und etablierter Anbieter des konischen Gleichlauf- Doppelschneckenextruders, wird auf der K 2019 auf Stand 9/D42 über die Doppelschnecken-Extrusionstechnik hinaus zwei Neuerungen für die Compoundier- und Recyclingtechnik vorstellen. D ie zentrale Position im MAS-Angebot nimmt nach wie vor das 2007 vorgestellte konische Doppelschnecken-Extrusi- onssystem mit gleichlaufenden Schnecken ein. Dessen Beson- derheiten und die daraus abgeleiteten Vorteile sind das sanfte Plastifizieren, gleichmäßige Fördern und gute Homogenisieren bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. Messungen der physi- kalischen Extrudat-Kenndaten belegen, dass sie bei der Verar- beitung auf MAS-Extrudern gegenüber den Eingangsqualitäten maximal erhalten bleiben, was besonders für Recyclinganwen- dungen von Bedeutung ist. Durch den großen Querschnitt der Aufgabeöffnung und dem daraus resultierenden Einzugsvolu- men eignen sich die MAS-Extruder besonders für Materialien mit geringer Schüttdichte, wie es beispielsweise Recycling- Flakes sind, aber auch für den Einsatz in der Compoundiertech- nik. Ein wichtiger Vorteil für das Kunststoff-Recycling ist die ho- he Plasifizierqualität, die optimale Voraussetzungen für ein effi- 40 Extrusionstechnik Extrusion 6/2019 Innovationen für das Compoundieren und Recyceln zientes Abtrennen von Fremdstoffen durch Filtern und Entga- sen bietet. Die MAS-Extruder sind in sechs Baugrößen in einem Ausstoß- bereich von 10 bis mehr als 2.000 kg/h verfügbar ( Bild 1 ). De- ren konische Schnecken sind modular aufgebaut und können anwendungsspezifisch zusammengesetzt und dadurch rasch und unkompliziert an den jeweiligen Einsatzfall angepasst wer- den. Ein weiterer Vorteil der MAS-Extruder ist die Plastifizierung mit einem weitgehend konstanten Massedruck, wodurch in na- hezu allen Regranulieranwendungen auf den Einsatz von Schmelzepumpen verzichtet werden kann. Innovation für das Compoundieren von Glas- oder Kohlefasern Wie erwähnt, ist einer der wichtigsten Vorteile des konischen MAS-Extruders die große Beschickungsöffnung in Kombination mit dem guten Förderverhalten des Gleichlauf-Schneckensys- tems. Dies bietet die besten Voraussetzungen um Zusatzstoffe, Stabilisatoren, aber auch faserförmige direkt aufzugeben und ef- fizient einzuziehen. Um diesen Vorteil bestmöglich nutzen zu können, hat MAS das Anlagenkonzept für das Compoundieren weiterentwickelt. Dabei wird der MAS-Extruder, um einen Ein- schnecken-Extruder in Sidefeeder-Konfiguration ergänzt ( Bild 2 ). Dessen Aufgabe ist es, das Hauptpolymer zuzudosieren, wäh- Bild 1: Die konischen Gleichlauf-Doppelschneckenextruder sind in sechs Größenstufen mit einer Durchsatzleistung von 10 bis über 2.000 kg/h verfügbar (Alle Bilder: MAS) Bild 2: MAS-Hochqualitäts-Compoundierkonzept als Kombination aus konischem Gleichlauf-Doppelschnecken- extruder als Additiv-Förderer und Einschnecken-Sidefeeder zur Polymerzugabe