Extrusion 6-2019

... für Rohre aus HDPE, PP-R Multilayer und PVDF Die Sica Rohrsägen Modell TRKC sind Planetenrohrsägen mit ölhy- draulischem Antrieb der Schneid- vorrichtungen. Sie wurden speziell für das Schneiden ohne Materialab- trag von Rohren aus HDPE und PP-R in Extrusionslinien konzipiert, auch wenn die Rohre eine beachtliche Wandstärke aufweisen. Diese Maschinen sind zwei Schneidarmen ausgestattet, einem ersten mit frei- laufendem Rundsägeblatt und einem zweiten, als Anschlag bezeich- neten Arm, zum Halten des Rohres während des Schneidprozesses. D as freilaufende Rundsägeblatt ge- währleistet im Allgemeinen eine ge- ringere Zwangseinwirkung auf das Rohr, weniger Reibung und weniger Überhit- zung des Materials im Vergleich zu ei- nem klassischen Klingenwerkzeug oder fixen Werkzeug. Die Kontrastrollen, die ständig auf der Oberfläche des zu schneidenden Rohrs aufliegen, verhin- dern mögliche Biegungen und sorgen dadurch für mehr Gesamtsteifigkeit der Maschinenstruktur und im Allgemeinen für höhere Präzision beim Trennen des Materials. Immer häufiger kommen jedoch Anfra- gen zum Schneiden von Rohren aus komplexen Materialien, bei denen sich das standardmäßige Schneidsystem (Ein- wirkung mit konstanter Kraft, die durch den Druck des an der Maschine installier- ten hydraulischen Steuergeräts bestimmt wird) als ungeeignet erweist. Typische Beispiele sind insbesondere Materialien wie PVDF (Polyvinyldenchlorid) oder mehrschichtige Materialien aus PE, PP-R und FG (Fiber Glass) die vor allem im me- dizinischen und Telekommunikationsbe- reich zum Einsatz kommen. Diese Produktarten erfordern eine kom- plexe Bauweise der internen Hydraulik- anlagen mit Verwendung von beispiels- weise Proportionalventilen mit kompli- 38 Rohrextrusion Extrusion 6/2019 Neue elektrische Rohrsäge ... zierter Steuerung, Kontrolle und War- tung. Daraus resultiert das Bedürfnis, neuarti- ge Rohrsägen zu konstruieren, die sich als vielseitig, leistungsstärker sowie be- nutzerfreundlich und zuverlässiger in Be- zug auf Kontrolle und Prozesswiederhol- präzision erweisen. Das neue elektrische Rohrsägemodell von SICA TRKC 160E – eine spezifische Maschine zum Schneiden ohne Späne oder Staub zu produzieren bis zu einem Durchmesser von 160 mm oder optional bis zu 6 in – setzt sich deutlich über jegli- che Grenzen der derzeitigen hydrauli- schen oder pneumatischen Systeme hin- weg. In der neuen Maschine gibt es nämlich kein hydraulisches Bauteil und keine manuelle Einstellung wie bei den vorigen Versionen mehr, wie beispiels- weise die Positionierungen des Schneid- und Anschlagarms. Alles wird automatisch und unmittelbar gesteuert. Zu diesem Zweck müssen nur wenige wesentliche Parameter, wie der zu extrudierende Materialtyp, der Rohr- durchmesser und die Rohrdicke am Ar- beitsterminal festgelegt werden. Jede Bewegung erfolgt elektrisch, also leise und mit extremer Wiederholpräzision. Insbesondere für die Bewegung des Schneidarms wurde die Maschine mit ei- Neue elektrische Rohrsäge Modell TRK/C 160E nem innovativen, äußerst kompakten Servostellantrieb ausgestattet, der Motor und Untersetzungsgetriebe beinhaltet und in Vergleich mit anderen am Markt erhältlichen elektrischen Stellantrieben mehr Schubkraft, auch bei hohen Ge- schwindigkeiten, Stoßfestigkeit, absolu- te Schwingungsfreiheit und einen hohen Wirkungsgrad gewährleistet. All dies spiegelt sich in einer erstklassigen End- qualität des Schneideprozesses wieder. So ist die komplette Kontrolle über jede Bewegung und interne Positionierung gewährleistet. Durch diese Vielseitigkeit lässt sich die Positionierung des Schneid- und Anschlagarms einfach nach Festle- gung des Bearbeitungsdurchmessers au- tomatisch einstellen, und man verfügt nun über die Möglichkeit einer intelli- genten Verwaltung des optimalen Schnittprozesses, der je nach gewähltem zu schneidenden Material direkt von der Bedientafel der Maschine vorgeschlagen wird. Es wurden verschiedene Schnittal- gorithmen entwickelt, um bezüglich Schnittqualität und Ausführungsge- schwindigkeit die beste Leistung zu er- zielen. Nach der Einstellung der wesentli- chen Parameter des Rohres wird vom Kontrollsystem der am besten geeignete Algorithmus ausgewählt. Gleichzeitig werden die Leistungen der Maschine