Extrusion 5-2020

Stempels umgelenkt werden muss und je weniger frei ver- streckbare Folienbereiche zur Verfügung stehen, desto größer ist auch der Einfluss der Folientemperatur auf die resultierende Wanddickenverteilung. Inwieweit sich die Ergebnisse auf grö- ßere bzw. tiefere Bechergeometrien übertragen lassen, muss weiter in weiteren Untersuchungen analysiert werden. Dank Das IGF-Forschungsvorhaben (AiF-Forschungsvorhaben Nr. 19342 N) der Forschungsvereinigung Kunststoffverarbeitung wurde über die AiF im Rahmen des Programms zur Förderung der industriellen Gemeinschaftsforschung und -entwicklung (IGF) vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie auf- grund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert. Allen Institutionen gilt unser Dank. Weiterhin gilt unser Dank der Kiefel GmbH, Freilassing, der Marbach Werkzeugbau GmbH, Heilbronn, der Kiefer Werk- zeugbau GmbH, Schwaigern, der W.u.H. Fernholz GmbH & Co.KG, Meinerzhagen sowie der B&R Industrie-Elektronik GmbH, Homburg für die Bereitstellung von Anlagen-, Werk- zeugtechnik und Versuchsmaterialien. Die Autoren Univ.-Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann, Dennis Balcerowiak, M.Sc., Dr.-Ing. Martin Facklam, Institut für Kunststoffverarbeitung an der RWTH Aachen Literatur [App05] APPEL, O.: Wachstumsmarkt mit Zukunft. Kunststoffe 95 (2005) 9, S. 78 – 84 [Bei10] BEILHARZ, F.: Einfluss der Herstellungsbedingungen von PP-Halbzeugen auf die Thermoformeigenschaf- ten. TU Stuttgart, Dissertation, 2010 [CHM02] COLLINS, P.; HARKIN-JONES, E. M. A.; MARTIN, P. J.: The Role of Tool/Sheet Contact in Plug-assisted Ther- moforming. International Polymer Processing 17 (2002) 4, S. 361 – 369 [Ede14] EDERLEH, L.: Simulative und experimentelle Untersu- chungen zum Umformverhalten von thermoplasti- scher Kunststoffe beim Thermoformen. RWTH Aachen, Dissertation, 2014, ISBN: 978-3-95886-026-1 [HB18] HOPMANN, CH.; BALCEROWIAK, D.: Der Schreck- marke den Kampf angesagt. Kunststoffe 118 (2018) 11, S. 81-85 [HB19] HOPMANN, CH.; BALCEROWIAK, D.: Optimierung der Stempelvorstreckung im Thermoformen zur Stei- gerung der Materialeffizienz. Extrusion 5 (2019) 5, S. 81-85 [HB20] HOPMANN, CH.; BALCEROWIAK, D.: Homogenisa- tion of the wall thickness distribution of thermo- formed cups by using different pre-stretch plugs and process parameter settings to improve material effi- ciency. Springer Vieweg, Berlin, Advances in Polymer Processing (2020) , S. 79 – 92, ISBN: 978-3-662- 60808-1 [Heg04] HEGEMANN, B.: Deformationsverhalten von Kunst- stoffen beim Thermoformen - experimentelle und vir- tuelle Bestimmung. TU Stuttgart, Dissertation, 2004 [HM17] HOPMANN, CH.; MICHAELI, W.: Einführung in die Kunststoffverarbeitung. München: Carl Hanser Verlag, 2017 [HW03] HABERSTROH, E.; WIRTZ, J.: Helfer für die Becherfor- mung. Kunststoffe 93 (2003) 12, S. 52-55 [IS16] ILLIG, A.; SCHWARZMANN, P.: Thermoformen in der Praxis. München, Wien: Carl Hanser Verlag, 2016 [Leo17] LEOPOLD, T.: UNSER ZIEL BIS 2030 HEIßT FAKTOR 3. K-PROFI 9 (2017) 6, S. 6 - 8 [Mar18] MARTENS, J.: Profilierung der Halbzeugtemperatur zur Steigerung der Materialeffizienz beim Thermofor- men. RWTH Aachen, Dissertation, 2018, ISBN: 978-3- 95886-238-8 [MCO13] MARTIN, P.J.; CHOO, H.L.; O’CONNOR, C.P.K.: Mea- surement & Modelling of Slip During Plug-Assisted Thermoforming. Key Engineering Materials, (2013) 504-506, S. 1105-1110 [MM10] MCCOOL, R.; MARTIN, P.J.: The Role of Process Para- meters in Determining Wall Thickness Distribution in Plug-Assisted Thermoforming. Polymer Engineering and Science, 10 (2010) 50, S.1923-1934 [MMH06] MCCOOL, R.; MARTIN, P.J.; HARKIN-JONES, E.: Pro- cess modelling for control of product wall thickness in thermoforming. Plastics, Rubber and Composites, 8 (2006) 35, S. 340-347 [Mos13] MOSER, A.: Nutzung von Prozesswissen beim Ther- moformen von Verpackungen. Universität Duisburg- Essen, Dissertation, 2013 [NN19] N.N.: Nachhaltigkeit in der Verpackung von Lebens- mitteln. Neue Verpackungen 72 (2019) 9 [OMS+13] O´CONNOR, C. P. J.; MARTIN, P. J.; SWEENEY, J.; ME- NARY, G.; CATO-ROSE, P.; SPENCER, P. E.: Simulation of the plug-assisted thermoforming of polypropylene using a large strain thermally coupled constitutive model. Journal of Materials Processing Technology 213 (2013), S. 1588-1600 [Pop10] POPOV, L.: Kontaktmechanik und Reibung. Heidel- berg: Springer Verlag, 2010 [Röh19] RÖHL, T.: Ein Weckruf für die Wertschöpfungskette. Packmittel 54 (2019) 6, S. 10 - 11 [Sch15a] SCHWARZMANN, P.: Typisch und unentbehrlich – Durch Vorformen die Wanddickenverteilung beim Thermoformen steuern. Kunststoffe 105 (2015) 4, S. 74 - 77 [Sch15b] SCHWARZMANN, P.: Wann haben Formteile Schreck- marken? - Ursachen, Einflüsse und Abhilfe bei Schreckmarken. Kunststoffe 105 (2015) 7, S. 74 - 76 [TB99] THRONE, J.; BEINE, J.: Thermoformen Werkstoffe – Verfahren – Anwendungen. München, Wien: Carl Hanser Verlag, 1999 Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen Dennis Balcerowiak, M.Sc. RWTH, Thermoformen dennis.balcerowiak@ikv.rwth-aachen.de , www.ikv-aachen.de Seffenter Weg 201, 52074 Aachen, Deutschland 38 Thermoformen – Aus der Forschung Extrusion 5/2020

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=