Extrusion 4-2026

Recycling Extrusion 4/2026 49 ► TOMRA Recycling www.tomra.com System, die vollständig in die indus- trielle Anlagenkonfiguration von Su- layr integriert sind. Die Prozesskette umfasst: Materialannahme, optische Sortierung auf Schalenebene, Wa- schen, Zerkleinerung, Flake-Reini- gung, Extrusion zu rPET in Tray- Qualität. Auf Schalenebene übernimmt der AUTOSORT ® in zweispuriger Ausfüh- rung, eine multifunktionale NIR-Sor- tiermaschine, die zentrale Rolle bei der Verarbeitung des komplexen Eingangs- materials. Seine Konfiguration ermög- licht zwei unabhängige Sortierschritte innerhalb einer einzigen Einheit. In der ersten Spur wird PET CLB po- sitiv aus dem gemischten Material- strom ausgeschleust. In der zweiten Spur werden verbleibende Nicht-Ziel- materialien über eine Negativsortie- rung entfernt. Diese Kombination maximiert sowohl die Materialrückge- winnung als auch die Endreinheit bei gleichzeitig hohem Durchsatz. Die Fähigkeit, Mono- und Multi- layer-PET-Schalen zuverlässig zu er- kennen und zu trennen, selbst in stark gemischten Materialströmen, macht das System besonders geeignet für anspruchsvolle Tray-to-Tray-Anwen- dungen, bei denen Präzision und langfristige Prozessstabilität entschei- dend sind. Nach der Zerkleinerung übernimmt INNOSORT ® FLAKE den finalen Reini- gungsschritt, um die erforderlichen kritischen Qualitätsniveaus sicherzu- stellen. Das System kann Flakes gleichzeitig nach Polymertyp, Farbe und Transparenz erkennen und sor- tieren und ermöglicht dadurch eine präzise Trennung auch bei kleinen Partikelgrößen. Die mehrstufige Konfiguration von INNOSORT ® FLAKE erlaubt aufeinan- derfolgende Reinigungsschritte. Zu- sätzlich sorgt eine spezielle Rück- gewinnungsstufe dafür, dass wertvol- les PET aus vorher aussortierten Frak- tionen wieder in den Prozess zurückgeführt werden kann. Diese Re- zirkulationslogik maximiert den Ge- samtertrag und verbessert gleich- zeitig die Wirtschaftlichkeit. Das Ergebnis dieser integrierten Lö- sung sind konstant hohe und stabile Reinheitsgrade von über 99,8 Prozent unter realen Betriebsbedingungen. Dadurch wird die Wiederverwendung in lebensmitteltauglichen Anwendun- gen ermöglicht und Sulayrs Ziel eines transparenten Tray-to-Tray-Recyc- lings unterstützt. Die erreichte Materialqualität nä- hert sich der Qualität von Neuware an. Dadurch wird die Abhängigkeit von neu produziertem PET reduziert und Verarbeiter können anspruchs- volle Rezyklatquoten erfüllen, ohne Funktionalität oder Qualität der Ver- packungen zu beeinträchtigen. Gleichzeitig ist die Materialausbeute gestiegen und die Menge an Aus- schuss wurde reduziert, was sowohl die Produktqualität als auch die wirt- schaftliche Effizienz der Anlage ver- bessert. Während transparente PET-Schalen die Hauptziel-Fraktion darstellen, kön- nen je nach Marktnachfrage und Kun- denspezifikation auch bestimmte farbige Schalenfraktionen verwertet werden. Dadurch gewinnt das indu- strielle Modell zusätzliche Flexibilität. Stabilität als Grundlage für kom- merzielles Wachstum : Die verbesserte Stabilität der Produktqualität ermög- licht es Sulayr, strengere Kundenspe- zifikationen zu erfüllen und neue Kundensegmente zu erschließen. Dazu zählen unter anderem Verarbei- ter und Verpackungshersteller, die zertifizierte und rückverfolgbare Re- cyclingmaterialien für lebensmittel- taugliche PET-Schalen in mehreren europäischen Märkten benötigen. Dies eröffnet Anwendungen mit hö- herer Wertschöpfung und stärkt Su- layrs Position als zuverlässiger strategischer Lieferant in einem stark regulierten Marktumfeld, in dem lang- fristige Versorgungssicherheit und do- kumentierte Konformität zunehmend entscheidend sind. Ein Referenzprojekt für skalierbare Kreislaufwirtschaft : Mit zunehmen- dem Druck, komplexere Verpackungs- formate zu recyceln, rücken PET- Schalen europaweit stärker in den Fokus. Das Projekt von Sulayr zeigt, dass moderne Sortiertechnologie in Kombination mit enger Zusammenar- beit und gemeinsamer operativer Ver- antwortung Tray-to-Tray-Recycling komplexer PET-Ströme im industriel- len Maßstab möglich macht. Über die Technologie hinaus hat die Partner- schaft neue Geschäftsmöglichkeiten erschlossen und Sulayrs Position in einem anspruchsvollen Markt weiter gestärkt. Das Ergebnis dieser integrierten Lösung sind konstant hohe und stabile Reinheitsgrade von über 99,8 Prozent unter realen Betriebsbedingungen, wodurch eine Wiederverwendung in lebensmitteltauglichen Anwendungen möglich wird