Extrusion 4-2026

Extrusion 4/2026 kompakt 41 ► Coperion GmbH www.coperion.com halt durch Analyse der in den Luft- strom abgegebenen Feuchtigkeit. Während die Luft Feuchtigkeit auf- nimmt, wird sie von einem Hygrome- ter analysiert, welches nur den Wassergehalt misst. Diese gezielte Er- kennung gewährleistet zuverlässige Ergebnisse, die nicht von anderen Substanzen oder Änderungen in der Materialzusammensetzung beein- flusst werden. Das System erfordert keine umfangreiche Kalibrierung und auch keine Chemikalien für verschie- dene Materialien oder Rezepturen, was den Betrieb und die Wartung er- leichtert. Das System erreicht eine Ge- nauigkeit von +5 Prozent bis −15 Prozent über einen Feuchtigkeitsbe- reich von mehreren tausend ppm bis zu einigen hundert ppm, mit bis zu zehn Messungen pro Stunde. Herausforderungen der Feuchtig- keitsmessung in Kunststoffen : Kunst- stoffhersteller stehen häufig vor der Herausforderung, dass Feuchtigkeit in ihre Endprodukte gelangt, die aus ver- schiedenen Quellen stammen kann, wie unzureichendes Trocknen, de- fekte Wasserabscheider, undichte Waschdüsen oder Umweltfaktoren wie Regen und Kondensation. Wenn Feuchtigkeitswerte unentdeckt blei- ben, kann dies zu kostspieligen Rekla- mationen führen und den Ruf eines Unternehmens schädigen. Darüber hinaus müssen Verarbeiter strenge Feuchtigkeitsgrenzwerte einhalten, um eine hochwertige Produktion si- cherzustellen, und der Recyclingsek- tor benötigt trockene Eingangsmateri- alien für eine effektive Verarbeitung. Traditionell war die Feuchtigkeits- messung arbeitsintensiv und anfällig für Ungenauigkeiten, oft basierend auf sporadischen manuellen Bewer- tungen der relativen Luftfeuchtigkeit in Säcken und Containern. Beste- hende automatisierte Methoden, wie kapazitive und Mikrowellenresonanz- techniken, sind typischerweise kom- plex, teuer und erfordern umfang- reiche Kalibrierungen für verschie- dene Formulierungen, was sie für viele Anwender unpraktikabel macht. Durch die Vereinfachung der Feuch- tigkeitsmessung und die Reduzierung des Aufwands und der Zeit für manu- elle Probenahme und Analyse verbes- sert der DewTector die Betriebs- effizienz und liefert gleichzeitig ge- naue Echtzeitdaten, die für die Pro- zesskontrolle entscheidend sind. DewTector in einer typischen Bypass-Leitungsanordnung. Sein kompaktes Design mit einer Höhe von nur 184 mm (Flansch zu Flansch) vereinfacht die Prozess- integration (Bilder: Coperion GmbH, Weingarten) Eine Querschnittsansicht der Produktkammer des DewTector, die den Luftstrom veranschaulicht. Der direkte Messansatz mit einem Hygrometer beseitigt die Notwendigkeit komplexer Kalibrierungen für jede Formulierung www.extrusion-global.com