Extrusion 4-2026

tersuchung der potenziellen Kostenein- sparungen, die sich aus gut gewarteten Werkzeugen ergeben. Folgendes sollte beachtet werden : • Aufrechterhaltung eines sauberen, or- ganisierten Arbeitsbereichs mit weichen und sauberen, erneuerbaren Arbeitsflä- chen. • Verwendung eines Schraubstocks mit weichen Backen, wie zum Beispiel Kupfer. • Verwendung spezieller Ausrüstung, wie zum Beispiel Spitzenentfernungs- werkzeuge. • Zu den Standardwerkzeugen gehören Schraubenschlüssel, Weichkopfbohrer etc.. • Pflege mit weichen, sauberen Lappen. • Reinigungslösungen in Sprühflaschen verwenden. • Ersatzteile verwenden, wie vom Werkzeuglieferanten vorgeschlagen, richtig organisiert und gelagert. • Reparatur-/Wartungshandbuch der Ausrüstung bereit- halten. • Kleine Oberflächenplatte nutzen, um eine wirklich ebene Oberfläche zu erhalten. • Eine Reihe von geeigneten Messgeräten verwenden sowie spitze Stifte für die anfängliche Werkzeugpositions- einstellung. • Sicherstellen, dass alle richtigen Hebehilfen zur Verfü- gung stehen, einschließlich Überkopfhebezüge, hydrauli- sche Aufzüge, etc.. In den meisten Situationen werden Kopf und Werkzeug weiterhin erhöhte Temperaturen aufweisen, daher werden gefütterte Handschuhe bei der Handhabung benötigt. Heute konkurrieren Schlauchhersteller mit Unternehmen auf der ganzen Welt. Um ein erfolgreiches und profitables Unternehmen zu sein, sind Qualität und Effizienz uner- lässlich. Dies gilt insbesondere für die Extrusion, bei der die Materialkosten in der Regel viel höher sind als die Ar- beitskosten. Wie ein Rennwagen, der in der Grube steckt, stehen viele Extruder wegen schlechter oder beschädigter Werkzeuge still, plus überschüssiger Wartungszeit. Die Ge- meinkosten summieren sich und der Verlust von Geldern Extrusion 4/2026 ist die Folge. Einige Betreiber starten zu schnell und pro- duzieren “Schrott”, während andere ein Produkt überdi- mensioniert starten und laufen, um minimale Toleranz zu halten. Sie verschwenden 10 bis 20 Prozent des Materials, das zwischen 50 und 90 Prozent der Produktkosten betra- gen kann. Der Werkzeuglieferant unternimmt große Mühen, damit Spitzen und Matrizen nach einer bestimm- ten Spezifikation bearbeitet werden, um eine perfekte Rundlaufgenauigkeit und Ausrichtung zu gewährleisten. Das Material wird dann als Teil des fertigen Produkts am richtigen Ort verteilt. Grundlegendes zu Wartungsprozeduren Beispiel 1 : In diesem Beispiel wurde mit einem falsch zentrierten Werkzeug eine berechnete A-Toleranz-Fläche von 38 mm 2 abgeleitet. Beim Vergleich der beiden Ober- flächen betrug der berechnete Materialabfall 11,8 Prozent des Endprodukts. %Wand = min. Wandstärke, max. Wand- stärke X 100 Beispiel 2 : Wenn die %-Wand von 80 auf 95 Prozent er- höht werden kann, kann eine Ersparnis von etwa 12 Pro- zent der Gesamtkosten erreicht werden. Die Einsparungen variieren je nach Design. Oberflächen und Kanten sind hart und daher etwas spröde, so dass das Zusammenfallen eines Teils oder markanter Teile zu Beschädigungen füh- ren kann. Die Werkzeuge sollten ordnungsgemäß in einem trockenen, sauberen Bereich aufbewahrt werden – ein spe- zieller Ort für jedes Werkzeug ist am besten. Diese Bereiche sollten weiche Oberflächen haben, und jedes Instrument nach der Reinigung abgedeckt wer- den. Außerdem sollten Werkzeuge getrennt werden, damit sie nicht miteinander in Kontakt kommen. Werkzeuge und alle Instrumente sollten vor der La- gerung gründlich gereinigt werden. Für die Demon- tage von Werkzeugen ist es unerlässlich, zweckmäßige Werkzeuge zu verwenden, um die De- montage zu erleichtern. Diese sollten beim Liefe- ranten erhältlich sein. Ist dies nicht der Fall, sollte man sich an ein seriöses Werkzeughaus wenden. Die Kosten dieser Werkzeuge werden leicht durch po- tenzielle Schäden ausgeglichen, die häufig durch un- sachgemäße Ausrüstung verursacht werden. Einzelne Werkzeuge können spezifische Empfehlun- gen haben. Bei Unklarheiten sollte der Lieferant kon- taktiert werden. 25 Guill 812 3-Schicht Version 03-Rework Guill 900 W-Stripe