Extrusion 4-2025

Extrusion 4/2025 kompakt 45 ► ZwickRoell GmbH & Co. KG www.zwickroell.com eintritt. Dadurch entfällt das manuelle Vermessen der Probenenden oder das Nacharbeiten der Bruchstelle – ein häufig fehleranfälliger und zeitin- tensiver Prozess. Gerade in automati- sierten Prüfumgebungen oder bei hohen Durchsatzraten ist das ein enormer Vorteil. Werkstoffe im Automobilbereich müssen auch unter hoher Belastung zuverlässig funktionieren. videoXtens ist in der Lage, dynamische Prüfungen bei hohen Dehnraten mit hoher Bild- frequenz aufzuzeichnen. Dabei wird die Dehnung synchron zur Kraftmes- sung erfasst – essenziell für die Aus- wertung von Crashverhalten oder das Feststellen viskoelastischer Effekte. Auch zyklische Versuche, wie sie in der Werkstoffermüdung Anwendung finden, lassen sich mit dem System exakt dokumentieren. Die Wiederhol- genauigkeit bleibt auch bei sich schnell verändernden Dehnungsver- läufen konstant hoch. Mit der Erweiterung um digitale Bildkorrelation (DIC) erhält videoXtens zusätzliche analytische Tiefe. Es wer- den nicht nur Gesamtlängenänderun- Mit der zunehmenden Vielfalt neuer Werkstoffe und immer komplexeren Fertigungsverfahren steigen auch die Anforderungen an präzise Prüftech- nik. ZwickRoell begegnet diesem Be- darf mit dem videoXtens – einem berührungslos arbeitenden, opti- schen Extensometer, das sich durch vielseitige und genaue Dehnungs- messungen auszeichnet. Diese rei- chen von klassischen Zugversuchen über die Analyse anisotroper Struktu- ren bis hin zu Prüfungen unter extre- men Bedingungen. Bei Zugprüfungen nach ISO 6892-1, ASTM E8 oder ISO 527-1 spielt vi- deoXtens seine Stärken aus. Das Sys- tem erfasst Längenänderungen op- tisch und verzichtet vollständig auf physische Messmarken. Stattdessen nutzt es die natürliche Oberflächen- struktur der Probe, die durch blaues Kontrastlicht sichtbar gemacht wird. Das erspart Zeit bei der Vorbereitung und reduziert potenzielle Messfehler. Die automatische Messfeldplatzie- rung im erwarteten Bruchbereich trägt zusätzlich zu einem effizienten Ablauf bei – besonders in Prüfserien ein klarer Vorteil. Die hohe Bildauflösung ermöglicht die Erfassung kleinster Dehnungen mit Mikrometergenauigkeit. Das ist vor allem bei spröden oder hochfes- ten Materialien von Bedeutung, bei denen exakte Daten im unteren Deh- nungsbereich entscheidend sind. Die Genauigkeit des Systems wird bereits ab 10 µm bei der Kalibrierung vor Ort nachgewiesen und durch ein Zertifikat bestätigt. Für die Bestimmung der Bruchdeh- nung gemäß ISO 6892-1 Methode B oder ISO 527-1 bietet videoXtens eine automatische Brucherkennung. Das System verfolgt die Messmarken wäh- rend des gesamten Prüfverlaufs und erkennt eigenständig, wenn der Bruch Kontaktlose Präzision für die Werkstoffprüfung Messung bis zum Bruch auch bei hochenergetischen Brüchen (Bildquelle: ZwickRoell GmbH & Co. KG) gen gemessen, sondern auch flächige Dehnungsverteilungen in Echtzeit analysiert. Dies ist besonders bei anisotropen Materialien wie Faserverbundwerk- stoffen oder 3D-gedruckten Bauteilen relevant. Die Identifikation lokaler Schwachstellen, Materialinhomogeni- täten oder Dehnungsmaxima ermög- licht eine detaillierte Beurteilung des Bauteilverhaltens unter Last. Der videoXtens von ZwickRoell bie- tet präzise, berührungslose Messun- gen, die sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen eignen. Ob bei extre- men Temperaturen von -55 °C bis +360 °C, in der Medizintechnik für Mi- krokomponenten wie Stents und Ka- theter oder in der Elektromobilität für empfindliche Materialien wie Separa- torfolien – das System liefert zuver- lässige Ergebnisse ohne die Probe zu beeinflussen. Die nahtlose Integration in die Prüfsoftware testXpert ermög- licht eine effiziente Datenerfassung und -auswertung. www. sma r t - ex t r us i on . com