Extrusion 3-2026

Extrusion 3/2026 kompakt 41 ► Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS www.iws.fraunhofer.de günstige Streusensoren, die kontinu- ierlich Oberflächendaten erfassen und mit digitalen Referenzmodellen, sogenannten „digitalen Zwillingen“, abgleichen. In Kombination mit einer modular aufgebauten Software ent- steht ein skalierbares System, das geometrische Toleranzabweichungen präzise erkennt und eine direkte Rückkopplung an den Fertigungspro- zess erlaubt (Closed-Loop-Ansatz). Technologie für den Mittelstand : „Bisherige Systeme zur Qualitätsüber- wachung in der Pultrusion sind ent- weder zu teuer oder zu aufwendig in der Einrichtung“, erklärt Alexander Ka- bardiadi-Virkovski, Projektleiter am Fraunhofer AZOM. „Mit SURFinloop bieten wir eine Lösung, die speziell auf die Anforderungen kleiner und mittlerer Unternehmen zugeschnitten ist.“ Der entwickelte Demonstrator er- kennt bei Produktionsgeschwindigkei- ten bis zu zwei Metern pro Minute Abweichungen von weniger als 100 Mikrometern. Der Einlernprozess der Software dauert weniger als eine Stunde. Die Messtechnik lässt sich für wenige Tausend Euro pro System rea- Eine neue Messtechnik soll Aus- schussraten bei Faserverstärkten Kunststoffprofilen (FVK) deutlich sen- ken und mittelständischen Unterneh- men eine wirtschaftliche Prozess- kontrolle in Echtzeit ermöglichen. For- schende entwickelten sie im Projekt „PulLoop“ unter Leitung des Fraunho- fer-Anwendungszentrums für Opti- sche Messtechnik und Oberflächen- technologien AZOM. Gemeinsam mit dem Fraunhofer IGCV haben sie ein integrierbares Messsystem geschaf- fen, das die Produktqualität direkt in der laufenden Fertigung funktional, wirtschaftlich und schnell implemen- tierbar überwacht. Faserverstärkte Kunststoffprofile bilden zentrale Bauelemente im Leichtbau. Ihre Herstellung mittels Pultrusion bietet Kostenvorteile, birgt jedoch Unsicherheiten in der Praxi, insbesondere bei wechselnden Profil- geometrien und kleinen Losgrößen. Das Fraunhofer AZOM bringt in das Vorhaben seine Expertise in der opti- schen Oberflächenmesstechnik und KI-gestützter Bildauswertung ein. Die während des Projekts entstandene Lösung SURFinloop nutzt kosten- Echtzeitmessung senkt Ausschuss bei Kunststoffprofilen lisieren – ein wesentlicher Vorteil für den Einsatz in kostenkritischen Bran- chen wie dem Automobilbau oder der Windenergie. Das System passt sich flexibel an unterschiedliche Anlagen an und skaliert auf verschiedene Bau- teilgeometrien. Synergie aus Sensorik und Prozess- datenmanagement : Das Fraunhofer IGCV ergänzt das Projekt mit Kompe- tenzen im intelligenten Prozessdaten- management und der strukturierten Aufbereitung von Wissen für den Transfer in kleine und mittlere Unter- nehmen. Ziel ist es, den Produktions- prozess nicht nur zu überwachen, sondern durch systematische Analyse und Rückkopplung robuster und effi- zienter zu gestalten. PulLoop zeigt damit exemplarisch, wie digitale Pro- duktionstechnologien und KI-basierte Methoden auch für kleinere Unter- nehmen zugänglich werden. Aktuelle Systeme zur Qualitätsüberwachung in der Pultrusion sind entweder zu teuer oder zu aufwendig in der Einrichtung. SURFinloop ist speziell auf die Anforderungen kleiner und mittlerer Unternehmen zugeschnitten Im Projekt PulLoop entstand ein integrierbares Messsystem, das die Produktqualität direkt in der laufenden Fertigung funktional, wirtschaftlich und schnell implementierbar überwacht (Bilder © Fraunhofer IGCV)