Extrusion 3-2026

Extrusion 3/2026 kompakt 39 ► Guill Tool & Engineering Co., Inc. www.guill.com fahren wie der Rotations-Die-Extru- sion von Filament und röhrenförmi- gen Endprodukten ist möglich. Die Hinzufügung der Zugprüfanlage er- möglicht mechanische Tests von Fer- tigprodukten im eigenen Haus für noch schnellere Testergebnisse. Zur Unterstützung von Extrusions- versuchen bietet das Testlabor auch Extrusionsschulungen, Werkzeugrei- nigungsdienste, Probeninspektion und Endprodukttests an. Guills fluidi- siertes Bad hat einen Temperaturbe- reich von 50°C bis 605°C und ein Arbeitsvolumen von 15,7" x 47." Kunden können Materialien, Werk- zeuge und die tatsächliche Extrusi- onslaufzeit testen – alle auf dem Gelände von Guill. Jacob Marcure, Senior Design Engineer jmarcure@guill.com Peter Leary, Technical Sales Engineer, Extrusion Division, pleary@guill.com Konstruktionsingenieur Jacob Marcure arbeitet im Rheologielabor ► Brückner Servtec GmbH www.brueckner.com men und unterstützen damit die Pro- duktion von recycelbaren Monomate- rial-Verpackungen. ▪ BOPE-Upgrade : Das erweiterte Kon- zept ergänzt bestehende BOPP-Fo- lienreckanlagen um die Möglichkeit, LLD-PE und HD-PE zu produzieren – entscheidend für Lösungen aus einem Material und vereinfachtes Recycling. ▪ PLA/PHA-Upgrade : Das erweiterte Anlagenumrüstungskonzept von Brückner Servtec identifiziert PET- und PA-Anlagen eindeutig als die am Vom 7. bis 13. Mai 2026 nimmt Brück- ner Servtec an der Interpack 2026 in Düsseldorf teil – Halle 8a, Stand C57 . Der thematische Schwerpunkt liegt auf fortschrittlichen Upgrade- und Retrofit- Lösungen für Brückner- und Nicht- Brückner-Anlagen, welche die Energie- effizienz, die Betriebsverfügbarkeit und die langfristige Performance verbes- sern. Weitere Highlights sind nachhal- tige Mehrschichtfolienstrukturen für Verpackungsanwendungen sowie Inno- vationen für fortschrittliche technische Folienlösungen. Modulare Upgrades für die Umrüs- tung von Anlagen und die Erweiterung des Produktangebots : Gezielte Nach- rüstlösungen für die Biax-Folien- streckanlagen von morgen: ▪ Inline-Coating-Upgrade (ILC) : Mit Schichtdicken im Nanometerbereich verbessern neue Formulierungen die Bedruckbarkeit und heben die Barrie- reeigenschaften von BOPP-Folien auf ein neues Niveau. In den letzten Jah- ren haben Brückner Maschinenbau und Brückner Servtec weltweit mehr als 25 ILC-Systeme in Betrieb genom- Smarte Nachrüstlösungen für die Biax-Anlagen von morgen besten geeigneten Kandidaten für die Umstellung auf die Produktion von kompostierbaren Biokunststofffolien. Dieses Upgrade ermöglicht Folienher- stellern, den steigenden Verbraucher- und den regulatorischen Anforderun- gen gerecht zu werden und gleichzei- tig neue Marktchancen für nach- haltigere Verpackungen zu erschlie- ßen.