Extrusion 3-2026

kanäle erfolgt hierbei auf analytischer und iterativer Basis mit dem Ziel, eine gleichmäßige Luftströmung in den cha- rakteristischen Bereichen der Stempeloberfläche zu ge- währleisten. Die Ergebnisse belegen, dass sich ab einem Stützluftdruck von 1 bar unabhängig von der Position der Stützlufteinbringung eine vollständige Schreckmarkenver- meidung einstellt. Eine Reduzierung des Stützluftdrucks auf 0,5 bar führt hingegen zu einer deutlichen Homogeni- sierung der Wanddickenverteilung, wobei die Abweichung zwischen maximaler und minimaler Wanddicke um 26 Pro- zent verringert werden kann. Zukünftige Untersuchungen sollten sich insbesondere mit dem Einfluss erwärmter Stützluft befassen. Eine ge- zielte Temperierung der Stützluft könnte dazu beitragen, die konvektive Abkühlung des Halbzeugs weiter zu redu- zieren und die Formgebung in kritischen Bereichen zu- sätzlich zu verbessern. Dank Die beschriebenen und erläuterten Untersuchungen wurden im Rahmen des IGF-Vorhabens 22994 N der For- schungsvereinigung Kunststoffverarbeitung über die AiF im Rahmen des Programms zur Förderung der industriel- len Gemeinschaftsforschung und -entwicklung (IGF) vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klima- schutz aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert. Allen Institutionen gilt unser Dank. Autoren Henrik Schleef, M.Sc. ist Leiter der Arbeitsgruppe Thermoformen am IKV. Dr. Lukas Seifert ist Leiter der Abteilung Extrusion und Kautschuk- technologie am IKV. Marius Stieglitz, M.Sc. war bis November 2025 Gruppenleiter der Verfah- renstechnik am IKV. Daniel Grüber, M.Sc. war bis Dezember 2024 Leiter der Arbeitsgruppe Thermoformen am IKV. Univ.-Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann ist Inhaber des Lehrstuhls für Kunststoffverarbeitung und Leiter des Instituts für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen. Literaturverzeichnis [HB18] H OPMANN , C.; B ALCEROWIAK , D.: Der Schreck- marke den Kampf angesagt – Die richtige Stem- pelgeometrie steigert die Homogenität der Wand- dicken. Kunststoffe 108 (2018) 11, S. 81 – 85 [IS16] I LLIG , A.; S CHWARZMANN , P.: Thermoformen in der Praxis. München, Wien: Carl Hanser Verlag, 2016 [Mar18] M ARTENS , J.: Profilierung der Halbzeugtempe- ratur zur Steigerung der Materialeffizienz im Ther- moformen. RWTH Aachen, Dissertation, 2018 ISBN: 978-3-95886-238-8 [MD07] M ARTIN , P. J.; D UNCAN , P.: The Role of Plug Design in Determining Wall Thickness Distribution in Thermo- forming. Polymer Engineering and Science: Wiley Inter Science 17 (2007) 4, S. 804 – 813 [Mos13] M OSER , A.: Nutzung von Prozesswissen beim Ther- moformen von Verpackungen. Universität Duisburg- Essen, Dissertation, 2013 [Sch15] S CHWARZMANN , P.: Wann haben Formteile Schreck- marken? - Ursachen, Einflüsse und Abhilfe bei Schreck- marken. Kunststoffe 105 (2015) 7, S. 74 – 76 [TB99] T HRONE , J.; B EINE , J.: Thermoformen Werkstoffe – Ver- fahren – Anwendungen. München, Wien: Carl Hanser Verlag, 1999 ► Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen Seffenter Weg 201, 52074 Aachen Henrik Schleef – Projektingenieur Extrusion henrik.schleef@ikv.rwth-aachen.de, www.ikv-aachen.de Extrusion 3/2026 29 ELEKTROWÄRMETECHNIK FRANZ MESSER GMBH ERGE Elektrowärmetechnik - Franz Messer GmbH 91220 Schnaittach - Hersbrucker Straße 29-31 Tel. +49/9153/921-0 Fax +49/9153/921-117 www.erge-elektrowaermetechnik.de mail: verkauf@erge-elektrowaermetechnik.de HEIZEN TROCKNEN REGELN CONTROLLING HEATING DRYING