Extrusion 3-2022

50 kompakt Extrusion 3/2022 Guill Tool, ein globaler Hersteller von Extrusionswerkzeugen, hat seinen neuen, hin- und hergehenden Hubkolbenkopf vorgestellt. Die herkömmliche Spitzen- und Matrizenbaugruppe wird durch eine lineare Hubkolbenbaugruppe ersetzt, die das Profil des Rohrs innerhalb einer be- stimmten Länge ändert. Dieser Vorgang wird während eines einzelnen Extrusions- laufs ohne Unterbrechungen wiederholt. In Verbindung mit der Extrusionsge- schwindigkeit kann das fertige Produkt auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden. Während die Kosten- und die Aktivitäten im Wertstrom reduziert werden, wird die Qualität verbessert. Es ist nur ein Extrusi- onslauf erforderlich, um ein fertiges Pro- dukt zu produzieren, im Gegensatz zu mehreren Extrusionsläufen mit Werk- zeugwechsel und manueller Montage, um verschiedene Rohrformen zu verbin- den. Mit Guill‘s neuem Hubkopf entfällt ein Montagevorgang. Außerdem entfällt die Lagerhaltung während des Prozesses. Somit entfällt die Notwendigkeit, ver- schiedene Rohrformen und Verbindungs- stücke zu lagern, die für die Montage, das Erfüllen von Aufträgen und den Nachschub von Fertigwaren benötigt werden. Darüber hinaus macht der hin- und her- gehende Hubkolbenkopf ein Verbin- dungsstück überflüssig und ermöglicht Automatisierter Extrusionsprozess verändert das extrudierte Profil Guill Tool & Engineering www.guill.com eine JIT-Produktion und auftragsbezo- gene Produkte. Und schließlich wird die Gesamtlaufzeit vom Auftragseingang bis zum Versand verkürzt. zieren, ist das physikalische Schäumen der Rohre. Hierbei werden umwelt- freundliche Gase wie Kohlenstoffdioxid Kunststoffrohre zum Schutz von Kabeln im Erdreich gibt es in einer großen Vielfalt mit verschieden Durchmessern und Wandstärken. Eins ist in allen Fällen gleich: Die Kabel im Inneren des Rohres sollen vor Umwelteinflüssen und Beschädigungen geschützt werden. Um dies zu gewähr- leisten, müssen entsprechende Normen erfüllt werden, die die Eigenschaften des Rohres klar vorgeben. Diese Normen legen unter anderem das Durchmesser-/ Wanddicken-Verhältnis fest, womit die Materialmenge pro laufendem Rohrmeter fixiert ist. Um Kosten zu sparen, wird nun häufig auf Rezyklate oder B-Ware zurück- gegriffen, deren Eigenschaftsprofil und Verarbeitungseigenschaften stark von der Charge abhängig ist. Ein anderer Ansatz, um die Kosten und auch den Kunststoffverbrauch zu redu- CO 2 -Reduzierung und Kostenersparnis durch physikalisch geschäumte Kabelschutzrohre oder Stickstoff in den Kunststoff injiziert und im Extruder mit dem Kunststoff ver- mischt. In der nachfolgenden Rohrextru- Weber-Rohr- extrusions- anlage, ausge- stattet mit physikalischem Schaumsystem von Promix