Extrusion 1-2026

Extrusion 1/2026 kompakt 52 ► SKZ – Das Kunststoff-Zentrum Britta Gerets, b.gerets@skz.de von Materialien mit bekannten Eigen- schaften simuliert. „Unser Hauptau- genmerk liegt auf der Abhängigkeit der Testergebnisse von Mischungsan- teilen und -verhältnissen“, erklärt Britta Gerets, Senior Engineer am SKZ. Im Anschluss erfolgt die Validierung der Methode an Post-Industrial- (PIR) Polypropylen-Rezyklate gewinnen zunehmend an Bedeutung, insbeson- dere in langlebigen Anwendungen. Um ihre Zuverlässigkeit zu gewährlei- sten, arbeitet das Kunststoff-Zentrum SKZ an einer neuen Prüfme- thode auf Basis des Strain Hardening Tests (SHT). Für den Einsatz von Polypropylen- Rezyklaten ist eine quantitative Be- wertung der Materialqualität ent- scheidend. Dabei müssen insbeson- dere die für Polyolefine relevanten Versagensmechanismen berücksich- tigt werden – allen voran die Span- nungsrissbeständigkeit, also die Fähigkeit eines Materials, langsamen Risswachstum zu widerstehen. Für Polyethylen-Neuware in Rohranwen- dungen ist der Strain Hardening Test (ISO 18488) bereits etabliert. Auf dieser Grundlage startet das SKZ ein zweijähriges Forschungspro- jekt, um eine vergleichbare, einfach anwendbare Methode für Polypropy- len-Rezyklate zu entwickeln. Zunächst werden Rezyklate durch Mischungen Mehr Sicherheit für nachhaltige Kunststoffe und Post-Consumer-Rezyklaten (PCR). Dabei wird zusätzlich untersucht, in- wieweit sich die Spannungsrissbe- ständigkeit durch gezielte Zugabe von Neuware verbessern lässt. Mahlgut, Rezyklatcompound, Folie und Probekörper für den Strain Hardening Test (Foto: Luca Hoffmannbeck, SKZ) ► allvac Folien GmbH www.allvac.de haben wir unsere drei Neuheiten all- flex SX, allflex EX und allflex SX Plus entwickelt. Sie schützen kantige, scharfe oder spitze Lebensmittel – vom Verpackungsprozess bis zur La- dentheke.“ Die allflex SX besteht aus einer 11- schichtigen PA/PE-Verbundstruktur und ist in den Stärken von 100 bis 350 µ erhältlich. Darum ist sie nicht nur gut formbar, sondern auch be- sonders reiß- und durchstoßfest – ideal für die Verpackung von kantigen oder spitzen Produkten wie Fleisch mit Knochen, Krustentieren, Speck, Spareribs oder Hartkäse. Auch bei hoher Beanspruchung bleibt sie form- stabil und schützt zuverlässig vor Be- schädigungen. Dank ihrer hohen Siegelleistung sorgt sie für eine si- Wenn Lebensmittel verpackt wer- den sollen, die kantig, scharf oder un- regelmäßig geformt sind, steigen die Anforderungen an das Verpackungs- material. Für diese Härtefälle hat all- vac die beiden Neuheiten allflex SX und allflex EX entwickelt. Die 11- Schicht-Folien garantieren eine be- sonders hohe Durchstoß- und Reißfestigkeit. Und sollte einmal noch mehr Durchstoßfestigkeit gefordert sein, kommt die dritte Innovation all- flex SX Plus mit 40 Prozent PA-Anteil ins Spiel. „Unsere Kunden brauchen Verpak- kungslösungen, die auch bei heraus- fordernden Produkten und Formen zuverlässig funktionieren“, sagt Dr. Andreas S. Gasse, Geschäftsführer der allvac Folien GmbH. „Genau dafür Neue Folien schützen auch bei spitzen Produkten chere Versiegelung und trägt mit ihren hervorragenden Barriereeigen- schaften zur Haltbarkeit bei. Auch die allflex EX ist eine 11- Schicht-Folie aus PA/PE-Verbund und bringt die gleichen Eigenschaften mit wie die allflex SX. Ihr besonderes Plus: Dank ihrer zusätzlichen EVOH-Hoch- barriere-Schicht schützt sie besonders sensible Lebensmittel zuverlässig und verlängert somit das Mindesthaltbar- keitsdatum. Besonders gut eignen sich die all- flex SX und allflex EX, um beispiels- weise Meeresspezialitäten mit festem Panzer sicher zu verpacken.