Extrusion 1-2026

Qualitätskontrolle während der Kabelproduktion Die Kansai Tsushin Densen Co., Ltd. mit Sitz in Takarazuka-shi, Präfektur Hyōgo, Japan, ist Spezialist für die Herstellung von elektrischen Drähten und Kabeln sowie für den techni- schen Support im Bereich Kommunikationskabel. Seit der Firmengründung im Jahr 1965 hat das Unternehmen eine breite Palette von Kabeln für Kommunikations-, Rundfunk- und Netzwerkanwendungen entwickelt. Dazu gehören Koaxialkabel, Twisted-Pair-Kabel, Hoch- frequenzkabel, Außenkabel mit kleinem Durchmesser, Überwachungskamerakabel und kundenspezifisch gefertigte Kabel. Zur Überwachung seiner Produktionsprozesse setzt Kansai Tsushin Densen die Messgeräte CAPACITANCE 2000 und CENTERVIEW 8000 von SIKORA ein. D ie kontinuierliche Inline-Messung ist ein entschei- dender Faktor für die Qualitätskontrolle in moder- nen Kabelproduktionslinien. „Da Anomalien durch Nachproduktions- oder Stichprobenkontrollen nur schwer in Echtzeit erkennbar sind, können wir mithilfe der Online- Überwachung Schwankungen des Außendurchmessers, Exzentrizitätstrends und Kapazitäten während der Pro- duktion sofort identifizieren und so Fehler im Voraus ver- hindern“, erklärt Nobukuni Nakayama, stellvertretender Leiter der Produktionsabteilung bei Kansai Tsushin Den- sen. Das Unternehmen setzt mehrere Mess- und Regel- systeme von SIKORA ein, darunter das CENTERVIEW 8000. Dieses ermöglicht eine kontinuierliche Online-Messung der Isolationsdicke, des Außendurchmessers, der Exzentrizität und der Ovalität mit höchster Genauigkeit. In Kombination mit dem Prozessorsystem ECOCONTROL 6000 können Messtechnik – Anwenderbericht Extrusion 1/2026 30 Die Messwerte werden in Echtzeit am Monitor des CENTERVIEW 8000 angezeigt