Extrusion Russian Edition 6-2020

49 ЭКОНОМИКА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА ЭКСТРУЗИЯ 6/2020 димо адаптировать параметры техно- логического процесса в соответствии с составом смеси. Благодаря гибкости применения и высокому крутящему мо- менту двухшнековые экструдеры ZSK оптимально подходят для экономичной и эффективной переработки даже само- го сложного сырья в продукцию очень высокого качества, а применение мо- дулей дегазации ZS-EG позволяет не только удалить нежелательные газы, но и повысить безопасность работы всей вакуумной системы, что особенно эффективно при больших перепадах вязкости расплава». Восстановление производственной площадки В 2017 году вся производственная тер- ритория Aurora Kunststoffe была уничто- жена сильнымпожаром, однакокомпания продолжала придерживаться успешной концепции устойчивого развития и даже расширила ее после данного происше- ствия. В 2019 году на вновь открытой площадке, по размерам превышающей предыдущую, заработали новые двух- шнековые экструдеры. Чтобы уложиться в столь сжатые сроки, компания Aurora Kunststoffe тесно сотрудничала со свои- ми поставщиками. Александр Швайнле, глава производственного подразделения Aurora Kunststoffe, отмечает: «Компания Coperion не только поставила три специ- ально разработанных для нас экструдера ZSK 45 и соответствующие стренговые грануляторы, но и предоставила необ- ходимую инженерно-техническую под- держку всего производственного цикла. Я хотел бы подчеркнуть по-настоящему плодотворное сотрудничество между на- шими предприятиями. Быстрая и компе- тентная реакция компании Coperion на наши запросы обеспечила решающую роль в восстановлении нашей производ- ственной площадки». Успешная концепция переработки В эпоху удорожания сырья и роста за- грязнения окружающей среды отходы, образующиеся при производстве про- мышленных пластмасс, приобретают все большуюценность. Приобретая такие от- ходы, компания Aurora Kunststoffe пре- образует их в высококачественное сырье, применяемое в автомобильной, строи- тельной, мебельной и электронной от- раслях промышленности. Поступление материалов контролируется концепцией Aurora-Lean-Logistics, предусматрива- ющей собственный автопарк компании из примерно 60 полуприцепов, а также контейнеры в точках сбора отходов. На мощностях компании Aurora эти отхо- ды измельчаются и перерабатываются в восстановленные компаунды путем экс- трузии. Благодаря производительности двухшнековых экструдеров ZSK 45 до 650 кг/ч Aurora Kunststoffe производит более 50 т компаундов в день и в буду- щем ожидает только повышения спроса. «Я убежден, что рано или поздно будет законодательно установлена квота на переработку таких отходов», — утверж- дает Швайнле. ЙохенШофер, руководитель направле- ния Recycling & Direct Extrusion компа- нииCoperion, добавляет: «Мы убеждены, что индустрия переработки пластмасс неизбежно станет безотходной, и в этом направлении есть еще много возможно- стей для совершенствования. В 2017 году в Германии доля повторно используемо- го полимерного рециклята достигала чуть больше 12%, поэтому деятельность компании Aurora Kunststoffe является для нас примером бизнеса, концепция которого не только прибыльна, но и устойчива! Мы гордимся тем, что можем поддержать партнера с помощью наших ноу-хау в области компаундирования и инженерно-технических разработок». Coperion GmbH www.coperion.com Aurora Kunststoffe GmbH www.aurora-kunststoffe.de Александр Швайнле, глава производственного подразделения Aurora Kunststoffe, удовлетворен эффективностью и высокой производительностью оборудования для компаундирования