Extrusion Russian Edition 6-2020

панорама 14 ЭКСТРУЗИЯ 6/2020  Институт технологии пластмасс (IKT) Штутгартского университета занимается расчетом эффективности работы двухшнековых экструдеров с однонаправленно вращающимисяшне- ками, используя так называемыйметод конечных элементов. Это позволяет избежать дорогостоящих испытаний в режиме проб и ошибок при конструи- ровании зоны загрузки двухшнековых экструдеров. Наряду с насыпной плот- ностью, гранулометрическим составом, формой и твердостью частиц большое значение для достижения оптималь- ного расхода сырья имеет конструк- ция зоны загрузки полимерного мате- риала. При использовании достаточно текучих (в виде крупных гранул) и не уплотняемых сыпучих материалов их расход напрямую связан с числом оборотов шнека. И наоборот, при ис- пользовании материалов, сложных в переработке, например мелкодисперс- ного, слипающегося и сжимаемого по- рошка, начиная с определенного числа оборотов шнека увеличения расхода сырья не происходит. В таких случаях говорят о пределе производительности зоны загрузки. Он непредсказуем для пользователя, из-за чего невозможно определить потенциальные возмож- ности для повышения расхода и, как следствие, производительности экс- трудера. IKT в рамках научно-иссле- довательского проекта преследовал цель впервые с помощью метода ко- нечных элементов разработать трех- мерную имитационную модель, позво- ляющую эффективно прогнозировать производительность двухшнековых экструдеров. Для этого ранее уже были проведены важные предварительные исследования, касающиеся транспор- тировки гранулята, на которые могут опираться специалисты. На втором этапе будет произведена верификация разработанной методики моделирова- ния с помощью длительных экспери- ментальных исследований в лабора- торном и промышленном масштабе. В итоге на основанииполученных резуль- татов будет разработано простое в ис- пользованиипрограммное обеспечение, которое предоставит малым и средним предприятиямвозможность воспользо- ваться новым методом расчета. В состав проектного комитета вхо- дят многие известные предприятия из сектора компаундирования, машино- строения, а также поставщики ПО для моделирования. Universitaet Stuttgart Institut fuer Kunststofftechnik (IKT) www.uni-stuttgart.de www.ikt.uni-stuttgart.de  В «СИБУР ПолиЛаб» (входит в «СИБУР Холдинг») начала работу полноценная лабораторная инфраструктура, позволяющая быстро и качественно оценивать свойства основного сырья для производства БОПП-пленок — поли- пропилена. Лабораторная машина KARO IV от Brueckner Maschinenbau, не имеющая аналогов на территории России, позволяет моделировать промышленный процесс ориен- тации пленок, оценивать способность ПП к переработке, получать лабораторные образцы БОПП-пленок для по- следующей оценки их свойств. Использование данного оборудования позволяет значительно ускорить процесс тестирования и оценки качества исходного сырья. В условиях развития сектора производства гибких упа- ковочных материалов и внедрения концепции устойчивого развития актуальным также становится вопрос использова- нияПЭкак мономатериала для создания БОПЭ-продукции. С помощьюимеющегося в «СИБУРПолиЛабе» оборудова- ния можно проводить оценку процесса ориентации пленок из различных марок полиэтилена, что, кроме всего прочего, позволит расширить марочный ассортимент полиэтилено- вых марок, выпускаемых самой компанией «СИБУР». Так- же данное оборудование будет задействовано в проектах по созданию новой продукции из ПЭТ и ПЛА. ПАО «СИБУР Холдинг» www.sibur.ru ПО для расчета производительности двухшнековых экструдеров Трехмерное моделирование транспортировки твердых веществ в двухшнековом экструдере с использованием метода конечных элементов «СИБУР ПолиЛаб» запустил лабораторию для анализа свойств БОПП-пленок