Extrusion Russia Edition 6-2017

58 ЭКСТРУЗИЯ 6/2017 РЕЦИКЛИНГ ма длинным. Но последующие инвестиции, необходимые для приобретения сушилки или модуля деконтаминации вкупе со сложным обслуживанием такого оборудования, в конце концов значительно сокращают прибыль перера- ботчиков», — предупреждает Кристоф Весс. С одной стороны, возобновление выпуска MPR вызвало интерес у новых клиентов, с другой, стало подтверждением для многих заказчиков, что EREMA считает данную тех- нологию весьма перспективной. «Мы в Sky-Light доверяем качеству MPR от компании EREMA, когда речь идет о со- блюдении требований касательно контакта получаемых материалов с пищевыми продуктами. В ходе повторного расширения наших производственных мощностей мы до- бавили уже вторую установку MPR к нашему двухшне- ковому экструдеру, — отмечает владелец компании Sky- Light Сорен Ларсен. — Рост производительности за счет увеличения насыпной плотности ПЭТ-хлопьев и отходов плоского листа и стабильное значение вязкости более чем убедительны для продолжения этого бизнеса». Sky-Light является специалистом на рынке индивидуальных упако- вочных решений. Датская компания производит несколько сотен миллионов защелкивающихся крышек, стаканчи- ков, вкладышей, блистерных и транспортных лотков для клиентов из пищевой, электронной и фармацевтической отраслей. Техническими и экономическими улучшениями в рамках перевыпуска является, помимо прочего, потребляемая мощность, которая уменьшена при прежней производи- тельности более чем на 30%. «Расчетные эксплуатацион- ные расходы в сочетании со стабильным уровнем выход- ной мощности обеспечивают обозримый и короткий срок окупаемости», — отмечает президент компании Alimpet Роберто Алибарди. Итальянская компания в составе груп- пы Aliplast производит из бытовых ПЭТ-отходов листы, которые затем используются, например, для изготовле- ния термоформовочных пищевых контейнеров. Помимо двух систем MPR группа Aliplast располагает линиями VACUREMA от компании EREMA для производства ПЭТ- рециклята, пригодного для контакта с пищей. Кроме того, повторный выпуск принес повышенную сте- пень автоматизации и улучшенную легкость в обслужива- нии вакуумной системы. Резервуар для технологической воды был заменен вакуумным насосом, что уменьшило экс- плуатационные расходы. Компактность установки в целом была пересмотрена, что отразилось в экономии занимаемой площади на 20%. EREMA Group www.erema-group.com Кристоф Весс, менеджер по развитию бизнеса в секторе переработки ПЭТ-бутылок в компании EREMA, около изготовленной для фирмы Sky-Light установки MPR MPR от EREMA обеспечивает деконтаминацию, сушку, удаление пыли и кристаллизацию различных входящих ПЭТ-материалов до этапа экструзии