Extrusion Russia Edition 6-2017

ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 46 ЭКСТРУЗИЯ 6/2017 В ходе собственных испытаний, которые проводились с использованием нескольких экструзионных голо- вок, изготовленных по технологии SLM, подтвердилось, что шероховатость поверхностей проточных каналов со- вершенно некритична. И прежде всего выяснилось, что подобные экструзионные головки намного превосходят традиционную оснастку по многим показателям: — производственные расходы намного ниже, чем у стан- дартной экструзионной головки; — для изготовления требуется меньше материала и, соот- ветственно, меньше энергии; — экструзионная головка, изготовленная по технологии лазерного спекания, компактнее и весит намного меньше аналогичной традиционной оснастки; — в зависимости от размеров экструзионная головка может быть изготовлена за несколько дней; — в одной установке могут одновременно изготавливаться несколько головок; — экструзионная головка состоит из значительно мень- шего числа отдельных деталей, в результате чего затраты на очистку и техническое обслуживание существенно со- кращаются; — снижается опасность отказов при эксплуатации (напри- мер утечек) благодаря отсутствию плоскостей разъема, уплотнения которых могут получить повреждения; — экструзионные головки нагреваются намного быстрее и с меньшим расходом энергии; — при отключении производственной линии головки охлаждаются за очень короткое время; — благодаря специальным встро- енным деталям в проточном ка- нале расплав интенсивно пере- мешивается (гомогенизируется) в экструзионной головке; — длительность пребывания рас- плава в головке значительно со- кращается; — процесс промывки оснастки при смене цвета и материала су- щественно ускоряется. Благодаря технологии SLS отно- сительно простые конструкции с перемычками, удерживающими дорн в круглых экструзионных головках, которые из-за негатив- ного влияния перемычек были вытеснены более сложными кон- струкциями во многих областях применения, переживут, вероят- но, второе рождение. Если дорн Экструзионные головки печатаются на 3D-принтере Многое из того, что является желательным при проектировании экструзионной головки, невозможно реализовать традиционными способами. Поэтому конструктор должен следить за тем, чтобы смоделированную им оснастку в конечном итоге было возможно изготовить. Теперь технология селективного лазерного спекания SLM (3D-печать металлических материалов) открывает перед конструктором более широкие возможности. Примечательно, что шероховатая поверхность, которая неизбежно возникает при лазерном спекании на экструзионных головках, вопреки мнению многих специалистов, в данном случае не является помехой. Напротив, испытания экструзионной головки, проведенные институтом IKV в Аахене, показали, что благодаря шероховатым поверхностям проточных каналов, изготовленных по технологии SLM, время их смачивания сократилось на 25%. 3 отдельных охлаждающих канала Ячеистая система с шестиугольными ячейками Полый дорн Фильера с шарниром Наконечник дорна C D B Рис. 1. Экструзионные головки (A, C, D), изготовленные по технологии SLM, и образец поперечного сечения изделий, полученный при испытаниях на смену цвета (В) A