Extrusion Russian Edition 4-5-2021

43 Компаундирование ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2021 П редприятие из Бюрена (Германия) ежегодно выпускает около 30 тыс. т суперконцентратов, которые используют- ся в различных сферах производства, например для изготовле- ния пленки (в том числе БОПП), труб, листов и искусственно- го газона, а также широкого круга литьевых изделий. Благодаря высокому удельному крутящему моменту (до 15,0 Нм/см 3 ) машины ZSE iMAXX являются одними из самых мощных в мире двухшнековых экструдеров с сонаправленно вращающими шнеками, что в сочетании с большим объемом заполнения шнека (D внешний/D внутренний = 1,66) дает превосходную производительность. «Другим результатом та- кой конструкции стала высокая гомогенизация материала при относительно низком энергопотреблении», — рассказывает региональный директор по продажам фирмы Leistritz Гвидо Крашевски. Так как экструдер ZSE 40 iMAXX на заводе ARGUS исполь- зуется для производства опытных партий, он должен продук- тивно работать при частой смене рецептур. Данный фактор, а также требуемое высокое качество продукции играют важ- нейшую роль в производстве суперконцентратов. Частая смена материала подразумевает увеличение затрат на чистку. В этом отношении экструдер ZSE 40 iMAXX идеален, так как все его поверхности закрыты и легко чистятся. Так, весь технологиче- ский блок и блок привода экструдера защищены от загрязне- ний и прикосновений кожухом из нержавеющей стали. «Еще одним плюсом для заказчика данного станка была небольшая занимаемая им площадь, — объясняет Гвидо Кра- шевски. — Термостат, например, полностью встроен в раму машины». Для всей системы достаточно одного центрального пункта подачи воды. Благодаря продуманному размещению через дверцы в раме станка имеется удобный доступ к систе- ме термостатирования, обеспечивающей охлаждение и нагрев элементов цилиндра экструдера. В том числе вследствие этого чистка и смена отдельных компонентов чрезвычайно просты. При производстве суперконцентратов часто вызывает слож- ность процесс внесения различных добавок. При подаче доба- вок с низкой температурой плавления они могут расплавиться уже в главной загрузочной зоне и заблокировать ее. Это отри- цательно сказывается на качестве продукта. Поэтому ARGUS выбрал экструдер серии LSBXX с системой подачи материала сбоку, оснащенной охлаждаемыми цилиндрами и шнеками. За счет соотношения D внешний / D внутренний = 2,0 обеспечи- вается высокий объем подачи материала, а также улучшается деаэрация материалов с низкой насыпной плотностью. Эффек- тивная деаэрация осуществляется благодаря расположенным в шахматном порядке специальным отверстиям. Важную роль в процессе переработки полимерной компози- ции играет дегазация расплава, в процессе которой удаляются летучие компоненты. Экструдер ZSE 40 iMAXX оснащен бо- ковым узлом дегазации. Сочетание таких факторов, как мак- симально большой объем в канале шнека экструдера и посто- янное обновление поверхности расплава, создает оптимальные условия для дегазации расплава полимера. Встроенные в узел дегазации два сонаправленно вращающихся шнека возвраща- ют «убегающий» расплав назад в рабочую зону экструдера, при этом не препятствуя выходу газов. Таким образом, система защищена от возникновения пробок и отложений в узле дега- зации, при этом производительность и безопасность установки повышаются. Leistritz Extrusionstechnik GmbH www.extruders.leistritz.com ARGUS Additive Plastics GmbH www.argus-additive.de С января 2021 года на заводе ARGUS Additive Plastics работает новый двухшнековый экструдер ZSE 40 iMAXX фирмы Leistritz Extrusionstechnik. «Мы срочно искали установку для нашего опытного цеха, на которой собирались экспериментировать с новыми рецептурами суперконцентратов, а также выпускать небольшие партии продукции, — объясняет Вильфрид Гелле, технический директор фирмы ARGUS. — Фирма Leistritz отреагировала быстро и в кратчайшие сроки предложила нам идеальное решение». ZSE iMAXX для производства суперконцентратов Гвидо Крашевски, региональный директор по продажам Leistritz, и Вильфрид Гелле, технический директор ARGUS, во время запуска нового экструдера

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=