Extrusion Russian Edition 4-5-2021

19 ЭКСТРУЗИЯ ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2021 — широкий диапазон диаметров (от 2 до 60 мм) труб, которые можно произво- дить в одной головке; — отсутствие значительных колеба- ний давления расплава в головке; — предотвращение термической де- струкции расплава, остающегося в го- ловке при отключении экструзионной линии; — минимизация расходов на чистку и техобслуживание; — простая и быстрая смена головки; — быстрая смена фильер и дорна; — быстрый нагрев и охлаждение го- ловки после включения или отключения линии; — минимальное время нахождения расплава в головке; — низкий уровень энергопотребле- ния; — минимизация отходов за счет бы- строго запуска или остановки экструзи- онной линии; — простота чистки, позволяющая быстро сменить тип материала или его цвет; — возможность регулировки зазора фильеры в процессе работы; — возможность точного, целенаправ- ленного и воспроизводимого центриро- вания фильеры; — минимизация негомогенности рас- плава в проточном канале. Конструкция головки Чтобывыполнитьданныеусловия, при- шлось использовать новаторские реше- ния. На рис. 2 показано изображение го- ловкивразрезе. Головка была разработана специально в соответствии с пожелания- ми одного из заказчиков. Она абсолютно отличается от произведенных традици- онным способом. Так, головка, рассчи- танная на давление расплава до 250 бар при диаметре фильеры 14,3 мм (рис. 1, сверху), весит всего 1,636 кг (рис. 3). Экструзионная головка диаметром 50 мм с фильерой, имеющей гибкую коль- цевую втулку, весит всего лишь 2,6 кг (рис. 1, внизу). Несмотря на небольшой вес и размеры, такие головки можно при- менять для сменных фильер с диапазо- ном диаметров от 2 до 60 мм. Небольшая масса головки важна для ускорения на- грева до рабочей температуры — теперь он происходит максимально быстро. Однако при охлаждении (в особен- ности термически чувствительных рас- плавов или расплавов, содержащих сши- вающий агент) такая головка сохраняла бы критическую температуру слишком долго. Для решения этой проблемы во внешнюю стенку встроили спиралевид- ный охлаждающий канал. За счет этого решения головка при отключении экс- трузионной линии быстро охлаждается с помощью сжатого воздуха до температу- ры, которая уже не оказывает влияния на расплав. Таким образом можно предот- вратить термическуюдеструкциюили об- разование сетчатой структуры оставше- гося в головке расплава при отключении экструдера. Охлаждающий канал также можно использовать для того, чтобы уже во время работыцеленаправленно охлаж- дать расплав в головке для ускорения по- следующего охлаждения готового изде- лия или для увеличения скорости линии. Для гомогенизации расплава, снижения времени пребывания, а также времени чистки при смене материала (цвета) в проточный канал встроили спиралевид- ные смесительные направляющие. Они, а также вся внутренняя поверхность го- ловки снабжены чрезвычайно твердым (твердость по Виккерсу 1200 HV) гидро- фобнымпокрытием, облегчающимсколь- жение расплава вдоль стенок. Головке не требуется техобслуживание. Чистка вы- полняется просто и качественно в пиро- лизной печи при температуре до 450°C. Сжатый воздух подается снаружи через отверстия, находящиеся внутри смесительных направляющих, в полый дорн. Таким образом, удается механи- чески избежать появления уязвимых мест — линий спая на выпускаемых шлангах или трубах. Для быстрой смены Сжатый воздух Полый дорн Шарнир Сменный наконечник дорна Канал для сжатого воздуха Резьбовая втулка для регулировки конического зазора Регулировочный винт гибкой втулки Гибкая кольцевая втулка Установочная шайба Диск шарнира Резьба для привинчивания головки к фланцу Воздух для охлаждения Кольцевой канал Спиральный канал для воздушного охлаждения Резьба для простой установки сменного наконечника дорна Резьба для простой установки фильеры Сменная фильера Конический зазор Регулировочный винт повторного шарнира Болты для соединения шайбы и шарнира Рис. 2. Разрез инновационной головки с фильерой, оснащенной гибким кольцом Рис. 3. Вес головки, измеренный с помощью почтовых весов