Extrusion Russian Edition 3-2022

20 2022 ЭКСТРУЗИЯ 3/2022 В борьбе с изменениями климата в обозримом будущем не обойтись без пластиковой упаковки, изготавливаемой по энергосберегающим технологиям. Именно поэтому компания Brueckner Maschinenbau ставит перед собой амбициозные цели по увеличению эффективности выпуска пленок и предлагает решения, направленные на сокращение расхода сырья, дальнейшее снижение уровня энергопотребления и безотходное производство при изготовлении пленок. Экономия ресурсов при производстве пленки Ч ем эффективнее и производитель- нее линия ориентации пленки (параметры, в основном зависящие от скорости и ширины линии), тем ниже удельный расход потребляемой ею энергии. Стандартная скорость изготовле- ния двух наиболее распространенных пленок — БОПП и БОПЭТ — до сих пор составляла около 600 м/мин. На выставке K 2022 компания Brueckner Maschinenbau представит линию новой конструкции, работающую на значи- тельно большей скорости. Пленки из биаксиальноориенти- рованного полиамида (БОПА) иде- ально подходят для упаковывания маслянистых, жирных и заморожен- ных пищевых продуктов. Спрос на подобные пленки (а одновременно и на соответствующие линии их ориен- тации) постоянно растет. На выставке K компания Brueckner Maschinenbau представит линию нового типа, увеличенные скорость (с 220 до 350 м/мин) и ширина (с 6,6 до 7,4 м) которой позволяют повысить произ- водительность на 80%. В сегменте изготовления пленок для аккумуляторных сепараторов и кон- денсаторов принятая прежде (и уже считавшаяся эксклюзивной) ширина линии 5,5 м постепенно превысила 6 м, а производительность выросла более чем на 20%. Кроме того, были усовер- шенствованы технологии последова- тельной и одновременной ориентации конденсаторных пленок. Основное внимание было уделено повышению производительности и оптимизации характеристик пленок (особенно тол- щиной до 2 мкм). Благодаря новой технологии «пря- мое добавление отходов» в качестве сырья для экструзии может быть ис- пользована большая часть обрезков кромок и отходов, образующихся в ходе производства (при этом им не требует- ся повторное гранулирование). Такой подход снижает уровень энергопотре- бления, экономит сырье и приближает к выполнению такой задачи, как безот- ходное производство. За регенерацию тепла вместо при- меняемых прежде теплообменников теперь отвечает патентованная энер- госберегающая система контроля всех температурных зон печи для растяже- ния, обеспечивающая экономию около 200 кВт в год. Патентованный технологический процесс разделения аэродинамиче- ских зон обеспечивает повышенное и стабильное качество пленки на более высокой скорости и по всей рабочей ширине. Это позволяет увеличить пропорцию выход А-класса на нама- тывателе, а также уменьшить объем от- ходов производства и удельный расход энергии. Brueckner Maschinenbau www.brueckner.com Павильон 3, стенд C90 О компании Компания Brueckner Maschinenbau, мировой лидер в производстве оборудования для ориентации пленки, является подразделением Brueckner Group (Зигсдорф, Верхняя Бавария, Германия) — семейной группы компаний среднего размера с общим штатом более 2,6 тыс. со- трудников, распределенных по 23 филиалам. В группу Brueckner входят компании Brueckner Servtec, Kiefel (поставщик услуг в сфере техноло- гий ориентации пленки и один из ведущих производителей оборудова- ния для переработки пластиков), а также фирма Swiss PackSys Global (производитель современного упаковочного оборудования).

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=