Extrusion Russian Edition 3-2020

33 Периферия ЭКСТРУЗИЯ 3/2020 габариты которого согласуются с размерами его фильтра», — говорит специалист компании SCHWING. Экологически безвредный процесс очистки Очистка происходит в вакуумной камере с электрическим обогревом, температура нагрева измеряется непосредствен- но на фильтре. Перес Гуембе так описывает процесс очистки: «Чтобы большая часть ПЭТ могла расплавиться и вытечь, сначала происходит медленный нагрев установки, щадящий материал. При достижении температуры 440 ° С начинает- ся процесс пиролиза, при котором происходит разложение остатков полимерного материала». Оставшийся углерод удаляется в ходе последующего этапа окисления при тем- пературе 450 ° С. Весь процесс происходит полностью авто- матически и практически без образования остатков. Остав- шиеся на фильтре неорганические отходы удаляются при необходимости вручную с помощью сжатого воздуха. Цифровая интеграция установки VACUCLEAN Чтобы сделать полностью автоматический процесс очист- ки цифровым, группа разработчиков SCHWING добавила к термической системе вакуумного пиролиза несколько новых модулей. Среди них сенсорная панель с сетевым соединением, встроенным каналом передачи данных на внешние устройства и доступом к документации на дан- ную установку в облаке SCHWING. Другие технические новинки — это полностью электронная система измерения расхода приточного воздуха для катализатора пиролиза и переработанная аварийная сигнализация. «Все эти меры позволяют значительно сократить продолжительность очистки, что очень важно для наших заказчиков», — под- тверждает Перес Гуембе. SCHWING Technologies GmbH www.schwing-technologies.com Виргилио Перес Гуембе, специалист по термической очистке и руководитель отдела продаж SCHWING Technologies В загрузочной корзине, размеры которой согласованы с размерами фильтра, находятся восемь металлических фильтров На сенсорной панели управления вводятся параметры процесса Металлические фильтры помещаются в установку вакуумного пиролиза в загрузочной корзине