Extrusion Russian Edition 3-2019

25 ЭКСТРУЗИЯ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ ЭКСТРУЗИЯ 3/2019 геометрию, размер клеммового соеди- нения, толщину внутренних перегоро- док и наносимого слоя материала пла- стиковых профилей сразу за ножевым блоком экструзионной линии. Дефекты изготовления распознаются быстрее и могут исправляться в режиме реально- го времени, что позволяет значительно снизить производство брака. Другое преимущество инновационной техно- логии контроля заключается в том, что вместо отбора отдельных проб система PC7 ICSM контролирует внутренний контур всех профилей одной партии. «Мы контролируем каждый отдельный профиль в каждом сечении на 100%», — говорит Михаэль Фрон. Для каждого профиля автоматически составляется протокол контроля. Контроль произ- водится сразу после резки. Возможное загрязнение испытуемого образца опил- ками или деформация, вызванная тех- нологией горячей резки (гильотинная резка), как правило, распознаются и не учитываются. Комбинация двух систем Система PC7 ICSM идеально ком- бинируется с системой ProfilControl 7 DualVision (DV). Популярная система PC7 DV обеспечивает максимальную производительность при контроле поверхности и измерении внешнего контура за одно измерение. Высоко- производительная комбинация систем контролирует профили со всех сто- рон: перед процессом резки система DualVision способна распознавать от- клонения и дефектные участки в режи- ме реального времени. Это позволяет заблаговременно оптимизировать про- изводственный процесс и свести про- цент брака до минимума. После ноже- вого блока система ICSM контролирует внутреннюю геометрию и по желанию заказчика сортирует нарезанные про- фили на хорошие и плохие. Таким об- разом гарантируется 100-процентное качество. Интеграция и сетевое взаимодействие Система PC7 ICSM может постав- ляться как в виде решения, встроенно- го в экструзионную линию, так и в виде автономной, отдельно стоящей изме- рительной станции. Для автономного контроля уже нарезанных профилей Pixargus предлагает автоматизирован- ную систему параллельного измерения поверхности, внешнего и внутреннего контура в одном устройстве. Система контроля отвечает требова- ниям концепции Industry 4.0 и оснаще- на всеми необходимыми интерфейсами, например OPC-UA, и может использо- ваться для создания замкнутых кон- туров управления в экструзионной линии. Pixargus GmbH www.pixargus.de Специализированные алгоритмы используются не только для измерения толщины слоя нанесенного материала и толщины стенки, но и для определения содержания рециклированного материала (фото: Pixargus) Редактор системы PC7 ICSM Editor позволяет задавать целевые параметры внутренней части профиля для производственного процесса (фото: Pixargus) До восьми CMOS-камер высокого разрешения, поддерживающих технологию передачи данных GigE, непрерывно измеряют внутреннюю геометрию профилей с максимальным размером до 250 мм. В сочетании с системой DualVision обеспечивается также параллельный контроль качества поверхности и внешнего контура изделия (фото: Pixargus)