Extrusion Russia Edition 3-2018

34 ЭКСТРУЗИЯ 3/2018 ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ И КОМПАУНДИРОВАНИЕ ту». Комплексная пилотная установка состоит из многочис- ленных компонентов, размещенных в различных зонах: — рафинировочное устройство для производства опреде- ленных волокон из натурального сырья в лаборатории древесного материаловедения; — термопластавтомат, реализующий технологиюDCIM, на экспериментальной площадке переработки синтетических материалов; — гравиметрическая станция синхронного дозирования и смешивания с четырьмя модулями дозирования; — вертикальный блок смыкания, который одновременно может использоваться в качестве матричного пресса; — дополнительный термопластавтомат (агрегат, устанав- ливаемый на болтах); — установка компаундер-термопластавтомат (IMC) с гра- виметрическим устройством непрерывной подачи; — 6-осевой робот, опытные формы и испытательная ап- паратура. Литье по технологии DCIM По объединенной технологии прямого компаундирования и инжекционного литья (Direct Compounding Injection Molding —DCIM) подготовка сырья и окончательное фор- мование происходят за один производственный этап. Для этого в одношнековом экструдере-компаундере предусмо- трен стандартный блок пластикации и впрыска. Расплав подается к блоку через специальный перепускной клапан, расположенный в головке экструдера. Резервуар для рас- плава не требуется; сам процесс литья также остается не- изменным. Прямая переработка при повышенных температурах име- ет как технические, так и экономические преимущества. В частности, следует отметить улучшенное качествоматериала благодаряменьшей температурнойимеханическойнагрузке (меньшая срезывающая нагрузка). Более длинные волокна также попадают в переработку и щадящим образом гомо- генизируются в расплаве, что является важным аспектом в переработке натурального волокна. За счет исключения дополнительного этапа подготовки снижаются также себе- стоимость и расход энергии. ТехнологияDCIMявляется со- вместной разработкойфирмKraussMaffei, motan-colortronic и эксперта в области компаундирования Exipnos. Четырехкратная мощь Labline Подача материала на экструдер-компаундер осуществляет- ся посредством гравиметрического дозатора-смесителя се- рии Graviplus производства motan-colortronic (Фридрихс- дорф, Германия). Система дозирования оснащена четырьмя модулями дозирования Labline. Пока один модуль дозиро- вания может автоматически заполняться транспортером Metro, три остальных модуля следует заполнять вручную. В базовом исполнении были выбраны червячные дозато- ры для различных режимов подачи (для легкосыпучих, средне- и трудносыпучих материалов). Дозатор оснащен двумя шнеками. Модульная конфигурация системы дозирования позволяет быстро и при минимальных затратах адаптироваться к раз- личным задачам дозирования. По этой причине она опти- мально подходит для плановой научно-исследовательской деятельности. Опционально представленыразличные моду- ли дозирования для гранулята, микрогранулята, порошка и крошки, а также дляжидкостей. Для трудносыпучих и несы- пучих материалов к модульной системе могут подключаться дозирующие станции с двойными шнеками и мешалками. Система Graviplus работает по принципу дифференциаль- ного взвешивания или дозирования по принципу «потери в весе». По сравнению с загрузочным дозатором она обеспе- чивает более высокую точность дозирования, что показа- ли испытания дозаторов на предыдущем проекте. Данный Модульная конфигурация системы дозирования позволяет быстро и с минимальными затратами адаптировать ее к различным задачам и дозировать гранулят, микрогранулят, порошок, крошку, а также жидкости