Extrusion Russian Edition 1-2026

37 ЭКСТРУЗИЯ 1/2026 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА — Рамановская спектроскопия: состав, содержание поли- мера, структурные свойства (например, кристаллическая или аморфная структура). С помощью волоконно-оптических зондов можно реали- зовать два режима измерения: отражение для непрозрачных сред и пропускание для прозрачных сред. Для измерения цвета в расплаве спектроскопия УФ-видимого диапазона предоставляет данные в стандартных значениях цвета CIE: L*, a*, b*, C*, h, dE*, а также в стандартных отраслевых индек- сах, таких как индекс желтизны (YI), индекс белизны (WI) и спектральные характеристики, связанные с конкретными добавками. Уникальная оптические характеристики зондов позволяют осуществлять надежные измерения даже в глубоко черных расплавах, которые обычно представляют собой сложную задачу для спектроскопических методов. Система поддерживает как периодические, так и непре- рывные процессы смешивания и может использоваться с широким спектром материалов — жидких, пастообразных, порошкообразных или расплавленных — благодаря различ- ным конфигурациям зондов. Помимо мониторинга качества в режиме реального вре- мени встроенная спектроскопия предлагает дополнитель- ные преимущества. Постоянные потоки данных немедленно выявляют отклонения, вызванные колебаниями дозировки, заменой фильтров или несоответствием качества сырья. Это позволяет создать круглосуточное цифровое описание как процесса, так и качества продукта. Собранные данные могут быть проанализированы, представлены в отчетах и переда- ны клиентам, заблаговременно исключая риск появления рекламаций. Обратная связь от спектрометра в режиме реального времени не только позволяет осуществлять немедленный контроль качества, но и обеспечивает оптимизацию про- цесса. Критические параметры, такие как скорость враще- ния шнека и производительность, могут быть оценены и скорректированы в режиме реального времени. Коррек- тировки рецептуры и изменения цвета легко идентифи- цируются. Система включает в себя дополнительные ин- струменты, такие как анализ времени пребывания (ReTA) и измерение времени пребывания (RTM), для поддержки расширенного анализа. После автоматического измерения для расчета и визуали- зации результатов требуется всего три щелчка мыши. Это позволяет легко профилировать и оптимизировать конфи- гурации шнеков, а также определять рабочие диапазоны для производительности и скорости, что приводит к получению однородного и хорошо диспергированного продукта. Таким образом, взаимосвязь между действием и реакцией становится видимой в реальном времени, экономя время, ма- териалы и затраты. Технология ColVisTec, функционирую- щая в режиме реального времени, устраняет три критически важных пробела в данных: — данные о продукте в реальном времени; — анализ динамики процесса; — корреляция между действием и реакцией. Это открывает путь к полной цифровой интеграции про- цесса экструзии. Модульная конструкция технологии по- зволяет легко интегрировать ее в новые и существующие экструзионные линии (одношнековые, двухшнековые, многошнековые экструдеры, компаундеры). Для установки зонда требуется только стандартный порт 1/2"-20UNF (на- пример, Dynisco). Возможно расстояние до 100 метров меж- ду спектрометром и местом установки зонда, что позволяет проводить двухточечные измерения или даже параллельный мониторинг двух экструзионных линий с помощью одного спектрометра УФ-видимого диапазона. ColVisTec www.colvistec.de Рисунок 2. Программное обеспечение ColVisTec CVTtrend, отображающее в режиме реального времени изменения рецептуры