Extrusion Russian Edition 1-2026

22 ЭКСТРУЗИЯ 1/2026 ЭКСТРУЗИЯ: ПЛЕНКИ, ТРУБЫ, ПРОФИЛИ Самая широкая в мире линия для БОПП-пленки Немецкий производитель пленочного оборудования Brueckner Maschinenbau выводит на рынок самую широкую в мире линию для производства БОПП-пленки. Линия Green Line шириной 12 м задает новые ориентиры по производительности, энергоэффективности и устойчивости для линий ориентационного растяжения. Линия способна выпускать 700 м пленки в минуту при общей годовой мощности 94 тыс. т. На выходе намотчики могут удерживать впечатляющие 171 километр пленки . К онцепция 12-метровой линии ориентирована на повышение продуктивности и эффективности, обеспечивая самое низкое в отрасли энергопотребление. Продвинутые приводные системы, высокоэффек- тивные двигатели и интегрированные системы управления тепловой энер- гией позволяют снизить потребле- ние электрической энергии на 80% и сэкономить до 55% тепловой энергии по сравнению с предыдущими моделя- ми. В пересчете это дает сокращение углеродного следа примерно на 10 тыс. т CO 2 -эквивалента в год. Ключевое новшество — внедрение высокотемпературной тепловой пом- пы: столь крупная система впервые применяется на подобной линии. В Green Line установлена тепловая помпа «воздух-воздух», которая по- вторно использует отходящее тепло машины, повышая температуру воз- духа с 60°C до 180°C для обеспечения процессов расплава и растяжения. Первая в мире 12-метровая линия для выпуска БОПП-пленки уже за- казана компанией Oben Group, вы- пускающей гибкую упаковку, и будет установлена на новом предприятии в Монтеррее (Мексика). Хотя в этой конкретной линии тепловая помпа не предусмотрена, Brueckner Maschinenbau уже ведет перегово- ры с клиентами на рынках, где при- оритетом является энергоэффектив- ность. «Большинство наших линий устанавливается в Азии, где цены на энергию низкие, поэтому инвести- ции в тепловую помпу не являются первоочередными», — объясняет Ни- колас Бейль, технический директор (CTO) Brueckner Maschinenbau. По словам Бейля, массивная тепловая система стоит около 1 млн евро. По- нятно, что клиенты с осторожностью относятся к столь крупному допол- нительному вложению, однако на рынках с очень высокими ценами на энергию, таких как Европа, оно оку- пится, утверждает он. Green Line также оснащена более традиционным блоком рекуперации тепла, формируя целостную энерго- стратегию, направленную на макси- мизацию цикличности производства. Аппаратные улучшения дополня- ются системой Standard Data Interface (SDI), обеспечивающей бесшовную «Plug-and-Play» интеграцию линии ориентации пленки в ИТ-экосистемы заказчиков. Используя стандарт OPC UA, она предоставляет унифицирован- ное подключение данных к дашбордам, ERP-системам и инструментам плани- рования производства, минимизируя сложность процессов и повышая на- дежность эксплуатации. Компания Brueckner Maschinenbau также оснастила Green Line системой прямой дозировки дробленки, позво- ляющей возвращать производственные отходы от обрезки кромок непосред- ственно в двухшнековый экструдер. Использование хлопьев исключает ста- дию повторной грануляции, экономит энергию и повышает качество матери- ала. «Это решение позволяет повтор- но не плавить материал и обеспечива- ет наилучшее качество, поскольку не происходит дополнительной деграда- ции», — поясняет Николас Бейль. Brueckner Maschinenbau www.brueckner-maschinenbau.com Bruckner Maschinenbau вывела на рынок самую широкую в мире линию для производства БОПП-пленки