Extrusion 8-2018

55 Extrusion 8/2018 bar gemacht werden. „Das Material ent- hält keine Fremdteile und die Qualität wird bis zu 100 Prozent verbessert“, er- klärt Ofner und ergänzt: „Der PURITY SCANNER ADVANCED ist derzeit die ge- naueste Sortiereinrichtung, die es auf dem Markt gibt. Mit den bisher einge- setzten optischen Sortieranlagen kön- nen in der Regel nur bis zu 96 Prozent Reinheit garantiert werden, jedoch blei- ben dann Verunreinigungen im Pellet unerkannt.“ Kombiniert wird das SIKORA Gerät mit einem intelligenten Prozessorsystem. Dieses analysiert und visualisiert die Sor- tierung. Für Minger sind vor allem statis- tische Auswertungen der erfassten Kon- taminationen, sortiert nach Anzahl, Grö- ße und Häufigkeit sowie die Bildergalerie verunreinigtem Granulats, die von den optischen Kameras und der Röntgenka- mera detektiert wurden, von Bedeutung. Sämtliche Informationen werden auto- matisch gespeichert und stehen im Excel Format und als Bilddatei zur Verfügung. Dokumentiert werden ebenso Daten wie mögliche Dauer des Auftrags, Material- typ, Durchsatz und Ausschussrate. So besteht nach Abschluss eines Projekts ei- ne lückenlose Rückverfolgbarkeit. „Die Produktionsdaten nutzen wir als Refe- renz für zukünftige Aufträge. Zudem ge- ben wir die Informationen als Abschluss- bericht an den Kunden weiter. Dieser er- hält damit absolute technische Transpa- renz über sein Produkt und den Herstel- lungsprozess“, erläutert Ofner. Kunden schätzen den Qualitätsanspruch von Minger und wissen, dass Sortiertech- nologie ein fester Bestandteil in der Her- stellung ist, um Premiumkunststoffe si- Durch den Einsatz des Inspektions- und Sortiersystems wird die Materialqualität bis zu 100 Prozent verbessert; links: sauberstes Material nach der Sortierung, rechts: kontaminiertes Material vor der Sortierung Prozessdaten mit Bildergallerie kontaminierter Pellets werden am Monitor übersichtlich angezeigt und ausgewertet Minger Kunststofftechnik AG Industriestr. 19, 9050 Appenzell, Schweiz www.minger.ch SIKORA AG Bruchweide 2, 28307 Bremen, Germany www.sikora.net cherzustellen. Diese Strategie wirkt sich auf allen Ebenen der Prozesskette positiv aus. „Durch die Lieferung eines saube- ren, gleichmäßig erarbeiteten Regranula- tes unterstützen wir die automatische, störungsfreie Herstellung von Kunststoff- produkten“, erklärt Ofner. Darüber hin- aus ermöglicht Minger durch die innova- tive Sortiertechnologie von SIKORA ei- nen nachhaltigen Wertstoffkreislauf. „Verunreinigungen werden ausgeschlos- sen, das aufbereitete Material kann wie- derverarbeitet werden und Abfallmen- gen verringern sich“, sagt Ofner. Regra- nulate von Minger stellen damit heute eine konkurrenzfähige Alternative zu Neumaterial dar, wodurch sich neben wirtschaftlichen Vorteilen auch die Um- welt schonen lässt.