Extrusion 3-2022

Andrzey Olcha, Area Sales Manager der Hosokawa Alpine Poland Sp.z.o.o. mit der Folienblasanlage des Kunden (Bild: Hosokawa Alpine AG) Hosokawa Alpine arbeitet bereits seit vielen Jahren mit dem polnischen Folienhersteller ELA zusammen. Nun wagt der Kunde Neues: Mit einer modernen MDO-Anlage mit Vakuumwalze werden Kaschierfolien in Full-PE-Ausführung hergestellt und damit ein neuer Markt erschlossen. Langjährige Partnerschaft auf neuen Wegen 28 Blasfolien – Anwenderbericht Extrusion 3/2022 D ie Firma ELA Wyrób Folii i Opakowa ń aus dem polnischen Ostrów ist seit mehr als 40 Jahren im Geschäft und vertreibt überwiegend in Deutschland, Polen und Osteuropa. Sie hat sich auf die Produktion von Polyethylen-Folien für die Lebens- mittel-, Gummi- und Heimindustrie sowie Flexodrucke speziali- siert. So werden beispielsweise Tüten für Tiefkühlkost, Hauben für Paletten oder Folien zur Verpackung von Düngemitteln her- gestellt. ELA war einer der ersten Kunden für Hosokawa Alpine auf dem polnischen Markt. Seither sind Anlagenpark und Ge- schäftsbeziehungen stetig gewachsen: „Wir legen Wert auf einen einheitlichen und aufeinander abgestimmten Maschinen- park, damit wir Optimierungen und neue Ansätze direkt bei all unseren Anlagen implementieren können. Hosokawa Alpine be- gleitet uns dabei von Anfang an und hat mit seinen hochwerti- gen Lösungen dazu beigetragen, dass wir als Unternehmen wachsen und unseren Kunden die beste Qualität bieten kön- nen“, erklärt Kornel Laskus, Geschäftsführer bei ELA. Bereits fünf Folienblasanlagen mit verschiedenen Liegenbreiten sind bei ELA im Einsatz. Ein weiterer Wickler der Baureihe AWD ist mit einer Prägeanlage für die Flexodrucke gekoppelt. 2022 geht der Kunde nun einen neuen Weg: Mit der 5-Schicht Anlage mit Lie- genbreite 2.800 mm mit integrierter 3.000 mm Inline-MDO-Fo- lienrecktechnologie von Hosokawa Alpine will ELA Kaschierfolien in Full-PE-Ausführung herstellen und sich damit das Gebiet der umweltschonenden Kreislaufwirtschaft erschlie- ßen. „Wir freuen uns, dass wir mit unseren Maschinen und un- serem Service in der Vergangenheit einen Beitrag zum Wachstum von ELA leisten konnten. Nun unterstützen wir den Kunden gerne mit unserer MDO-Technologie beim Eintritt in den zukunftsweisenden Full-PE-Markt“, sagt Andrzej Olcha, Area Sales Manager Polen bei Hosokawa Alpine. MDO-Technologie für optimierte Folieneigenschaften Die Hosokawa Alpine MDO-Technologie (Machine Direction Ori- entation) basiert auf monoaxialem Recken von Blasfolien. Dabei wird die Folie zwischen zwei Walzen gezogen, die sich mit un- terschiedlicher Geschwindigkeit drehen. Je nach Anwendung läuft die Folie über acht bis zwölf Walzen, davon zwei Reckwal- zen. Nach dem Aufheizen auf die optimale Temperatur wird die Folie in der Reckphase auf das gewünschte Verhältnis gebracht. „Durch den Reckvorgang wird die Foliendicke reduziert, wäh- rend die optischen und mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Dazu gehören Barriereeigenschaften, Steifigkeit, Trans- parenz oder Bearbeitungsfähigkeit. Insgesamt kann durch den Prozess der Rohstoffbedarf ressourcenschonend reduziert und die Effizienz gesteigert werden“, erklärt Andrzej Olcha. Die beim Recken entstandenen Spannungen werden in der an- schließenden Temperphase reduziert. Abschließend kühlt die